4、满负荷生产时,每天一次清洗水箱并换水,彻底冲刷疏通喷管,每换水一次加一次洗瓶剂,之后各班根据瓶子的脏净程度补加适量清洗剂。Р5、洗瓶机最后一道清水冲刷压力不小于0.10MPɑ。Р6、工作结束,关闭水.电.汽源。整理好现场卫生,填写交接班记录。Р验瓶操作Р啤酒瓶检验标准Р ɑ、瓶口或瓶身有损伤裂纹者;Р b、瓶壁挂露较明显者;Р c、啤酒瓶内外壁未洗干净,带有明显残留物者。Р2、经检验合格的瓶子进入下一道工序装酒,洗瓶质量有问题的返回重洗,明显破损的打入报废。Р灌装机操作Р1、认真查看交接班记录,听取交班人员工作情况介绍,低速开机检查设备运行正常后,用清水冲刷酒管.酒缸。Р2、开注酒泵,低速开机润滑设备(5—10)分钟,喷油润滑升瓶气缸。Р3、经空机运转正常后,将升瓶气缸压力控制在(0.20—0.30)MPa后,接酒灌装。Р4、罐装时,将灌装压力调至(0.20—0.30)MPa后,并根据清酒罐备压及时调整压力。灌装中,对瓶酒漏压盖或容量不足的重新压盖或灌装。Р5、每次罐酒完毕,从清酒罐向酒机顶酒。顶酒完毕,用80℃热水循环冲刷15分钟并擦洗酒阀等部位Р6、每周一或停机超过两天以上,生产前用温度(60—65)℃,浓度(2—3)%热火碱对输酒管、酒缸、酒阀、次酒回收罐及管道进行循环冲刷,时间不低于30分钟,然后用80℃干净的热水冲刷20分钟,再用清水冲刷10分钟。Р7、工作结束后,即断水、电后,关闭空压阀,整理卫生、填写交接班记录。Р杀菌机操作——关键控制点Р1、认真查看交接班记录,听取交班人员工作情况介绍,检查设备是否正常。Р2、打开注水阀门对水箱加水,开泵检查喷头有无堵塞,如有堵塞及时清理干净。所有水泵都启动后溢流管仍有水流出时,关闭水阀。Р3、开蒸汽阀,对水箱水升温。Р4、各温区温度正常后进行生产,正常工作时,严格控制杀菌温度和时间,温度控制工艺参数如下:一、八区(20
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