全规程?108第1章工艺技术规程1.1工艺概述备煤车间担负着炼焦用煤的接受、储存、输送、配合、粉碎和调湿的制备供给以及焦炭的输送、筛分、堆放、发运任务。并按照焦化事业部下达的《配煤比通知单》进行各单种煤的准确配合,以确保焦炉用煤的数量充足和质量稳定。1.1.1煤场受煤、储存工艺外购精煤由汽车运来后,要引导煤车进入指定地点,仔细核对煤种、供货单位、运煤车辆车号,经采样后,再安排卸车。煤车卸完后监督清理车底,清扫干净。并指挥装载机对煤场煤台进行整理。要求堆放整齐,及时清底。各种煤应按煤种划片、固定堆放,不要轻易变动,每个煤堆都必须标明煤种和质量指标。原料煤堆放时间不宜过长,煤堆高度不应超过13m,温度控制在50℃以下,接近50℃应尽快取用,超过60℃时应立即散开煤堆,以防自燃,确保入炉煤质量稳定。1.1.2煤场取煤、输送工艺各煤场精煤由1#(2#)取料机取煤后将煤经由1#(2#)主皮带输送机、煤4#带式输送机、煤5#带式输送机、煤6#带式输送机,进入配煤仓相应的1~7号配煤仓单种煤煤仓内储存。1.1.3粉碎、配煤工艺储存在1~7号配煤仓内的煤由配煤仓下的1~7号电子自动配煤称将单种煤按相应的比例配给煤7#带式输送机,并经设在其上的除铁器除铁后,通过可逆皮带进入可逆反击锤式粉碎机被粉碎至<3mm占90%以上后,由煤8#、煤9#、煤10#可逆带式输送机送至煤塔内供焦炉使用。1.1.4筛焦工艺焦炭成焦后,通过熄焦进入晾焦台冷却,由各皮带输送机输送至筛焦楼单层筛进行筛分,≥40mm焦炭通过可逆皮带输送至4~7号焦仓,≤40mm焦炭经过双层筛筛分,25~40焦炭进入1号焦仓,10~25mm焦粒进入2号焦仓,≤10mm焦粉进入3号焦仓,由放焦工根据仓位确认将各粒度级焦炭通过焦6#带式输送机、焦主皮带输送机及焦堆料机放入焦场。1.2工艺流程1.2.1备煤系统工艺流程1.2.2筛焦系统工艺流程
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