《车间安全操作规程》

进气口阀门关闭, 系统保真空停泵, 如无冷冻立即通知冷冻房打开柴油机送冷随时观察单环罐温度变化。 7 裂解过程中温度过高应急措施: 停止升温, 将阀门切换到回流状态, 打开塔顶冷凝器阀门,待温度稳定后再继续裂解。 8 抽料泵损坏时怎样抽料应急措施: 打开塔顶冷凝器循环水, 将阀门切换回流状态, 只开启前级泵,方可抽料。 9 突然停搅拌立刻停止升温, 查找原因, 如设备损坏则降温后放桶, 在抽至其他釜裂解。青岛红星化工有限公司车间安全操作规程第 10 页共 18 页通氯安全操作规程 1 抽中Ⅲ和 DMF 到高位槽时, 一定要把高位槽放料管道阀门及釜上放料阀和通氯阀关好, 以防反应釜和缓冲罐带上负压, 把料倒吸到缓冲罐内。 2 开关氯气钢瓶阀门要缓慢, 以防止急关急开形成负压, 使物料倒吸。 3 当通氯钢瓶外围结霜时,只能用 45 ℃以下的温水给钢瓶加温,不允许用热水加热, 切不可直接用蒸汽给钢瓶加热, 以免钢瓶受热温度过高,发生事故。 4 通氯重点判断一定要准确,防止通氯量严重过量。 5 开水冲泵带负压脱气时, 一定要把水冲泵内水加上液碱, 以吸收过量氯气。 6 脱气时,一定要控制物料温度在 30-35 ℃,真空度在 0.09 Mpa, 防止物料高温变质。 7 脱气结束放空时,一定先打开脱气釜放空阀门,后关水冲真空泵, 以免水冲泵中水倒吸。 8 若突然停电, 则迅速关闭所有通氯钢瓶, 打开脱气釜放空阀, 防止水倒吸到脱气釜中。 9 若突然停冷冻,则关闭通氯钢瓶。 10 操作人员操作时,一定要佩戴防护用品。 11 若氯气小量泄漏时,穿戴好防护用品,用引风机支管对准泄漏部位把泄漏氯气抽走, 然后按氯气泄漏应急预案进行处理, 若钢瓶大量泄漏无法控制时, 应打开应急池喷淋开关, 打开引风机, 人穿上空气呼吸器,进入处理,无法处理人员迅速撤离。把钢瓶推入应急池中, 加上液碱,进行处理。