管技术也随之出现。例如:热应力成形、中频感应成形、激光成形、零半径成形、无模弯管等;根据加工过程中对管件是否加热分为冷弯和热弯;根据加工事内部是否填料可分为有芯和无芯弯管[5]。弯管所采用的动力也由早期的人力弯管转变为其他可靠动力,例如液压弯管、气动弯管、电力驱动弯管等。解决了人力不能保证精确度的问题同时也将工人从脏乱的加工环境解放出来。而未来,弯管机将以全自动的形式出现,信息化的几天今天,我们的生产方式也随着不断变化,安全可靠的数控系统将代替工人完成相关作业,在节约成本、保护环境、提高生产效率方面发力。整个弯管机系统将在自动化、智能化方面长足进步。弯管机构弯管方式对比传统弯管工艺按加工形式不同主要分为推弯、拉弯、压弯、辊弯、绕弯几大类;随着技术进步当今也出现新的弯管技术,如:热应力成形、中频感应成形、激光成形、零半径成形、无模弯管等。下面简单介绍一些常见的弯管方式。绕弯绕弯目前大量应用于管道弯曲行业。绕弯是在压块的作用下,将芯棒放入被弯管中,使管材随弯曲模胎旋转从而弯管成型的弯管工艺。在实际加工过程中一般分为手动和机动两类:手动弯管只能加工简单的小管,耗费人力;机动弯管一般进行冷弯,有加芯弯管和不加芯弯管之分。与人管弯管相比极大的提高了生产效率所以一般用于产品的批量生产中。图2.1绕弯示意图1-压块2-芯棒3-夹持块4-模盘?5-管材2.1.2推弯推弯多用于弯制弯头。按工艺特点分为芯棒式热推弯和模型式冷推弯两种[6]。热推弯需要对管材进行加热,在此基础上还需要具有一定推力的机械推动管材,两相配合之下使管材前段弯曲。图2.2芯棒式热推弯弯管原理1-弯头2-加热炉3-加热点4-扩张芯头5-支撑架6-芯棒7-管材8-推板模型式冷推弯则需要事先设计好模型,再同样用其它提供推力的机械施与压力以达到使管材弯曲成模型形状的目的。图2.3型模式冷推弯1-压柱2-导向套3-管材4-弯曲型模
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