。农药工业用于合成杀虫剂。还用于合成硫化促进剂DT,BG,PR等用于油墨、塑料、橡胶、广告等行业,有较好的市场前景。随着我国染料,油墨等相关工业的发展,对有机颜料的品种及数量需求将有一定幅度的增长,因此邻甲苯胺的需求也会相应增加。国内外生产能力概况:国内最大的邻甲苯胺生产企业是江苏淮河化工有限公司,年生产能力为30000吨,其次为江苏安邦电化厂,山东东胜星奥化工有限公司,吴江澄湖化工厂,吉林染料厂,湘潭有机化工厂等。我国目前邻甲苯胺的年生产能力约为6.5万吨。国外邻甲苯胺的主要生产公司有:英国的帝国化学(ICI)公司、Hickion及Welch公司;德国的拜耳公司;美国的杜邦公司;日本的日木化药公司。市场情况:国内目前需求量约为6万吨,国际市场预计需求量约为100万吨。为扩大出口市场,国内厂家纷纷进行扩建或技术改造,以提高市场的竞争力。综上所述,作为重要中间体的邻甲苯胺有着广阔的市场前景,本次设计也将带来一定的经济及社会效益。2.工艺介绍2.1原料路线及生产方法的选择邻甲基苯胺的工业生产方法主要是由甲苯硝化、精馏、还原、精制得到。此反应条件温和、收率高、安全性好。已成为目前生产邻甲基苯胺的主要方法,主要反应为:甲苯硫酸+硝酸邻甲基硝基苯+对甲基硝基苯邻甲基硝基苯+对甲基硝基苯+氢气?催化?邻甲基苯胺+对甲基苯胺此反应为放热反应。2.2工艺流程简述该设计所采用的工艺流程图如下:先在混酸釜中按比例配制好混酸,并冷却,将邻二甲苯加入硝化釜冷却,逐渐加入已冷却好的混酸,硝化产物送至分离器,分出废酸后碱洗再水洗至中性,之后送至精馏塔分离,塔底产品为副产物对甲基硝基苯,送至副产物生产工段,塔顶产品为邻甲基硝基苯,经冷却器冷却后送至加氢还原釜,加入溶剂,催化剂进行反应,待反应完全后产物经气液分离分出未反应的氢气,压滤除去催化剂,催化剂回收,滤液再经脱溶剂、减压精馏后得成品,纯度为99%。