降耗,一般可采用高效填料改造原有塔板,达到与其目标。(5)厂房高度受限场合或精密分离需要很多理论分离级时,应优先考虑采用高效填料塔。(6)对腐蚀性介质宜采用填料塔,因为填料容易实现用各种防腐材料来制作。金属填料可用多种材质制成。其材质的选择主要根据物系的腐蚀性和金属材质的耐腐蚀性来综合考虑。碳钢填料造价低,且具有良好的表面润湿性能,对于无腐蚀或低腐蚀物系应优先考虑使用;不锈钢填料耐腐蚀性强,一般能耐除Cl以外常见物系的腐蚀,但其造价较高;钛材,特种合金钢等材质制成的填料造价极高,一般只在某些腐蚀性极强的物系下使用。金属填料可制成薄壁结构(0.2mm~0.1mm),与同种类型,同种规格的陶瓷、塑料填料相比,他的通量大,气体阻力小,且具有很高的抗冲击性能,能在高温、高压、高冲击强度下使用,工业应用主要以金属填料为主。金属孔板波纹填料也称“Mellapak”填料,在不锈钢波纹片上钻有许多5mm左右的小孔。该填料与同质材质的死网填料相比,虽然效率和通量低于波纹填料,但因造价低、强度高、抗腐蚀性能强,特别适用于大直径蒸馏塔,大有扩大应用的趋势。因设计进行的是甲醛分离,根据物料性质宜采用填料吸收塔塔,又因为甲醛分离难易程度适中,设计中选用不锈钢丝网波纹规整填料。2.工艺介绍设计所采用的生产工艺流程如下:图1甲醇氧化制甲醛的物料流程图本设计任务为甲醇氧化制甲醛工艺中第二吸收塔的设计,本塔近似按低浓度恒压等温物理吸收考虑,设计中采用纯水作为吸收剂,气相自塔底进入与塔顶纯水逆向接触被吸收下来,塔顶尾气(CO、CO2、O2、H2)送至尾气锅炉燃烧,塔底的稀甲醛溶液一部分回流至塔内,其余部分作为吸收剂送至第一吸收塔。3.工艺计算3.1吸收塔的物料衡算进入二吸塔气相流中各组分的量及其组成见表1进塔气相的质量流量为:混合气体的平均摩尔质量为:故进塔气相的摩尔流量为:其中:的摩尔流量为:的摩尔流量为:
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