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年产2000吨乙酰苯胺的车间设计

上传者:科技星球 |  格式:doc  |  页数:15 |  大小:28KB

文档介绍
时,就要大开3#罐的加热阀门,控制3#罐温度在130-145℃范围内,待3#罐视镜见料时,开Р4#罐的热阀,控制4#罐温度:195±5℃范围内;当1#罐八米分馏塔流出废水时,就可以停止1#、2#罐蒸汽加热,用3#、4#罐上升蒸汽的热量来加热。5.1#罐见料时,就可以回收淡醋酸;如果,回收淡醋酸数量少或无有时,可根据能够使之连续循环的用量时再加,投料流量根据产生的回收淡醋酸数量来控制。 6.4#罐视镜出现料液时,5#蒸馏罐就开始预热(加热阀可以开足)马上开真空阀,待4#罐料抽至5#罐内。7.打开5#罐上进料阀门,再闭掉4#罐上的冲气阀门,后打开4#罐上的出料阀门,5#罐进料开始了。8.从开始进料到5#罐料填料满约7-8分钟,待5#罐冷凝器下视镜见料时要立即或提前时间给冷凝器的冷凝水进行循环。9.待5#罐视镜刚见料3时,则打开4#罐上的冲气阀门,闭掉4#罐上面的出料阀门,后关5#罐上的进料阀门,此时料液刚过视镜的 7Р 中心线,为进满料。5#罐继续进行真空减压蒸馏(若此时5#罐内料液温度过低时,可暂时进行常压蒸馏,进一步反应,待温度升高时,再进行减压蒸馏)。10.继续减压蒸馏一段时间,待冷凝器下面高盅里面的流液流速减慢,塔顶温度达到185℃左右时,就要缓缓闭掉冷凝器的进水阀门,再待视盅里面的流速减慢时,塔顶温度达到200℃左右时,可把冷凝器中的水开始缓慢放出,放至一半冷凝(若见视盅流液变凝时开蒸汽加热至熔化)。11.当蒸馏时间一个半小时以上,5#罐上二米蒸馏塔顶温度230-250℃,真空度达到86.65kpa-91.98kpa,蒸出物颜色由淡黄色变白,流速有些减慢时即为达到蒸馏终点,停止减压开始压料。12.压料时要先通知动力操作人员,开压缩机起压,还要通知制片人员做好缺点片准备工作,后闭掉减压真空阀门,开通往退热冰熔融贮罐的压料阀门,同时开排气阀排真空后,开压缩阀,控制压力表在

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