电阻炉设计的一般过程和基本要求一、设计的初始资料设计前应明确该项目的最基本的条件和要求。热处理件的特性,主要指处理件的品种、名称、零件的结构尺寸、重量、材料和技术要求以及最大件的尺寸和最大件的重量。热处理件生产的任务,各品种的任务,年生产任务(kg/a)。热处理工艺,热处理工艺的种类、热处理工艺曲线、热处理气氛及热处理淬火要求等。热处理生产要求,与其他工序的生产关系、机械化强度、自动化程度及应用计算机控制的要求。车间的工作制度,工作班次。对生产安全的要求。地理、气候的要求。二、设计的基本步骤设备方案的拟定在详细分析设计初始资料的基础上,拟定设备的总体方案,选择炉型。设备类型及作业方式,根据热处理件的特性及热处理技术要求,首先判断选用何种类型的热处理方案和设备,是用整体加热装置还是用表面加热装置;再根据产品生产与其他工序的生产关系及生产批量判断该设备是否与其他工种或工序组成生产线,与其他工序的生产如何衔接。最终确定设备的基本形式。工件在加热过程中的输送方法,根据热处理件的特征及生产批量和要求,确定设备机械化程度,选择适合的输送机械。确定电热元件的结构方案。首先考虑该设备主要是依靠辐射还是对流加热。对流加热的炉子应确定气流循环的方式。辐射加热的炉子应确定工件是否可单面加热,或两侧加热,或上下两面加热。以确定电热元件的布置。再根据热处理气氛状态,确定电热元件是直接布置在炉膛内,还是使用辐射管。炉衬材料及炉衬结构,根据热处理工艺温度、气氛及电热元件支撑方法,确定炉子炉衬结构和材料。热处理气氛,根据热处理工艺要求,确定炉气氛。设备的控制,根据热处理工艺及生产先进性要求,确定设备自动化程度,确定炉子的控制等级,是参数控制,还是工艺过程控制,还是整个生产过程控制。三、设备的计算和制图电阻炉的设计出了要满足以上要求以外,还必须满足一下的要求:尺寸参数,电阻炉应以工作区尺寸作为主要设计参数。
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