传感技术的紧密结合已经形成并发展成为一种包括传动、控制、检测在内的自动化技术。当前,液压技术在实现高压、高速、大功率、经久耐用、高度集成化等各项要求方面都取得了重大的进展,在完善发展比例控制和伺服控制、开发数字控制技术上也有许多新成果。同时,液压元件和液压系统的计算机辅助设计(CAD)和测试(CAT)、微机控制、机电一体化、液电一体化、可靠性、污染控制、能耗控制、小型微型化等方面也是液压技术发展和研究的方向。继续扩大应用服务领域,采用更先进的设计和制造技术,将使液压技术发展成为内涵更加丰富完整的综合自动化技术。Р 目前,液压技术已广泛应用于各个工业领域的技术装备上,例如机械制造、工程、建筑、矿山、冶金、船舶等机械,上至航空、航天工业,下至地矿、海洋开发工程,几乎无处不见液压技术的踪迹。液压技术的应用领域大致上可以归纳为以下几个主要方面:Р(1)各种举升、搬运作业。尤其在行走机械和较大驱动功率的场合,液压传动已经成为一种主要方式。如起重机、起锚机等。Р(2)各种需要作用力大的推、挤、挖掘等作业装置。例如,各种液压机、塑料注射成型机等。Р(3)高响应、高精度的控制。飞机和导弹的姿态控制等装置。Р(4)多种工作程序组合的自动操作与控制。如组合机床、机械加工自动线。Р(5)特殊工作场合。例如地下水下、防爆等。Р2液压试验台节流阀检测系统的设计Р2.1 液压试验台节流阀检测系统的具体设计Р2.1.1 检测系统的目的Р本次设计的检测系统的目的主要是通过检测元件所能承受的最大压力,工作中所产生的噪音,工作中的稳定性,以及通过计算机生成温度-时间曲线来判断常见故障,加速设备运行,缩短检验周期,降低成本,缩短诊断理论、技术到工程应用转化时间既可以简化控制线路,节省成本,又可以提高劳动生产率。Р2.1.2 节流阀功能测试回路图的确定Р根据以上工况,我们可以确定节流阀功能测试回路图,如下图所示:
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