是在葡萄藤的行间工作,工作条件比较恶劣,作业难度大。本文设计的旋土刀除了满足疏土碎土外还要满足以下要求:Р(1)旋土刀旋土深度要大Р因为我国葡萄主产地新疆、宁夏等冬季气温经常达到-20℃~-30℃,为了防止葡萄藤的冻伤要求葡萄藤冬季埋土量大,要求葡萄埋藤机有足够的旋耕取土深度,达到埋藤所需的土量。Р(2)旋土刀具有抛土功能Р因为本文设计的葡萄埋藤机是将旋耕取土部件旋耕的土壤全部抛送到纵向土壤输送机构中,要求旋土刀具有向后抛送土壤的功能,从而减小动力消耗和避免机组前端出现土壤拥堵现象。Р(3)旋土刀工作时的动力消耗小Р我国人口众多,人均资源相对短缺,考虑到经济效益和节能减排,旋土刀的设计尽可能的减小工作时的动力消耗以。减小排放以保护环境。Р(4)旋土刀组布局要合理Р合理的旋土刀布局可以减小机组的侧向力,增加旋耕取土部件向后抛送土壤的能力,减小动力消耗。Р旋土刀片可分为凿形刀、弯形刀、直角刀和弧形刀。根据四种刀的不同形状和参数特性、工作状态,从动力消耗和旋耕抛土的要求出发,本课题选用弯曲形式的旋土刀。其刃口曲线方程如下:Р (3-1)Р式中:——刀刃起始工作半径,cmР ——比例常数Р ——位置度,极角Р图3-1弯形刀示意图Р3.1.2旋土刀片的排列方案Р旋土刀片的排列方式有单螺旋排列、双螺旋排列、星星排列、对称排列等,均应满足机组旋耕刀轴的设计碎土性好且刀轴受力均匀。由于所设计的旋耕取土机构需要将翻耕的土壤全部抛送到纵向输送机构,要求翻耕的土壤不能太散乱且尽量向中间靠拢,利用旋耕取土机构的送土铲与旋耕刀轴的抛送相结合。按照普通旋耕机旋耕刀双头螺旋排列方案,机组前面土壤拥堵严重,动力消耗大。考虑到目前葡萄园种植行距允许拖拉机通过的功率及葡萄埋藤的要求,本课题采用四条螺旋排列的方式且螺旋线左右旋土刀对称分布,保证了所有旋耕的土壤都被抛送到后面的输送带上并有效地解决了土壤拥堵问题。
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