册》表2-40 热塑性塑料注射机型号与主要技术规格中,根据以上所得出的体积结果,初步选XS-Z—60注射机。其主要技术规格如表5。Р表5 XS-Z—60注射机主要技术规格Р螺杆直径(mm)РФ28Р锁模力(kN)Р250Р注射容量(cm3)Р 200Р最大注射面积(cm2)Р 100Р注射压力(MPa)Р 119Р模板行程(mm)Р160Р模具厚度(mm)Р最大Р180Р注射方式Р 螺杆式Р最小Р60Р注射时间(s)Р 0.7Р动、定模固定尺寸Р900X1000Р最大开(合)模行程(mm)Р 200Р Р第三章模具结构的设计Р注射模的结构设计包括:分型面的选择、模具型腔数目的确定及型腔排列方式和冷却水道布局以及浇口位置的设置、模具工件零件的结构设计、侧向分型与抽芯机构的设计等内容。Р3.1 分型面的选择Р如何确定分型面,需要考虑的因素比较复杂。由于分型面受到塑件在模具中的成型位置、浇注系统设计、塑件的结构工艺性及精度、嵌件位置形状以及推出方法、模具的制造、排气、操作工艺等多种因素的影响,因此在选择分型面时应综合分析比较,从几种方案中优选出较为合理的方案。选择分型面时一般应遵循以下几项原则:Р1)尽量避免侧凹或内凸,尽量选用平面垂直分型面。Р2)尽量采用简单分型面。Р3) 分型面应选在塑件外形最大轮廓处。Р4) 便于塑件顺利脱模,尽量使塑件开模时留在动模一边,有利于设推出机构。Р5) 保证塑件的精度要求。Р6) 满足塑件的外观质量要求。Р7) 便于模具加工制造。Р8)把抽芯或分型距离长的置于开模方向上。Р9) 对成型面积的影响。Р10) 对排气效果的影响。Р11)分型面设在台阶或转角处,以免显现分型痕迹。Р根据以上几点原则,结合本产品的具体特点,本产品结构简单,为中空塑料外壳,但两侧面有扣位,必须出行位,这样有利于模具在制造过程中的加工及产品的脱模,选择的分型面,具体如图1:
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