×8 支座加工因注意的问题: 焊接采用电焊,采用双面连续填角焊,支座和容器壳体的焊接采用连续焊,焊缝腰高均等于 0.7 倍的较薄板厚度,且不小于 4 mm 。焊后焊缝金属表面不得有裂纹, 夹渣, 焊瘤, 烧穿等缺陷, 焊接区不应有飞溅物。垫板应与购买后包含有 CAD 图纸和说明书,咨询 Q401339828 容器壁贴合,局部最大间隙应不超过 1 mm 。支座螺栓孔的加工极限偏差与其它部分的制造公差按 IT16 与 IT14 。支座所有的焊件周边粗糙度为 Ra50mm 。支座组焊完毕后,各部件应平整,不得翘曲。耳式支座实际承受的载荷可按下式近似计算: Q=[m 0 g+G e /kn + 4(ph+G e So)/nD ] Q—支座实际承受的载荷, kn P—支座安装尺寸, mm g—重力加速度 Ge—偏心载荷, Nh—水平力作用点底板高度, k—不均匀系数, k=0.83 m 0—设备总质量(包括壳体及其附件,内部介质及保温层的质量) kg. 3500kg n—支座数量 D—水平力,取 Pw和 Pe 的最大值, N 容器高径比=3.5/1.6=2.2<5 H 0 =3.5m<10m 由上两个条件,根据国标可以得出: 水平地震力 Pe=0.5a em ogN a e—地震系数, 设地震防烈度为 8 度, a e =0.45 Pe=0.5 × 0.45 × 3500 × 9.8 =7717.5N 水平风载荷: P W =0.95 ×f iq op oh o× 10 -6 =0.95 × 0.846 × 550 × 2000 × 3500 =2842N P= Pe 安装尺寸: D=[( Di+2 δ n +2δ 3) 2–(b 2 -2s 2) 2] 1/2 +2(l 2 -s 1) =2080 mm Q=[ m0g+Ge/kn + 4(ph +GeSe)/nD ]× 10 3
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