6 7 Р中等:偶尔发生的失效 5件/每千件≧0.94 6 Р 2件/每千件≧1.00 5 Р 1件/每千件≧1.10 4 Р低:相对很少发生的失效 0.5件/每千件≧1.20 3 Р 0.1件/每千件≧1.30 2 Р极低:失效不太可能发生≦0.010件/每千件≧1.67 1 Р Р探测度(D)的评价准则Р Р探测性评价准则检查类型推荐的探测度分级方法探测度Р A B C Р几乎不可能现行的控制方法不可能的找出后续的失效模式. X 无法探测或没有检查 10 Р很微少现行的控制方法找出后续的失效模式的可能性很微小。 X 仅能以间接的或随机检查来达到控制 9 Р极少现行的控制方法找出后续的失效模式的可能性微小。 X 仅能以目视检查来达到控制 8 Р很少现行的控制方法找出后续的失效模式的可能性很小。 X 仅能以双重的目视检查来达到控制 7 Р少现行的控制方法找出后续的失效模式的可能性小。 X X 以图表方法(如SPC)来达到控制 6 Р中等现行的控制方法找出后续的失效模式的可能性中等。 X 在零件离开工位之后以计量值量具来控制,或在零件离开工位之后执行100%GO/NO GO测定 5 Р中上现行的控制方法找出后续的失效模式的可能性中等偏上。 X X 在后续的作业中来探测错误,或执行作业前准备和首件的测定检查(仅适用发生于作业前准备) 4 Р多现行的控制方法找出后续的失效模式的可能性高。 X X 当场侦错,或以多重的接受准则在后续作业中探测错误,如库存、挑选、设置、验证。不接受缺陷零件。 3 Р很多现行的控制方法找出后续的失效模式的可能性很高。 X X 当场探测错误(有自动停止功能的自动化量具)。缺陷零件不能通过。 2 Р几乎肯定现行的工艺控制方法几乎肯定能找出失效模式。 X 该项目由过程/产品设计了防错法,不会生产出缺陷零件 1 Р检查类型: РA:防错 B:测量 C:人工检查
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