生产过程工作指导Р 文件类别客户名称文件名称Р 过程文件——异常处理程序页次: 1OF1 REV.0 Р Р 作业要领发生异常时处理和报告的程序Р Р ※事前有必要让全体员工理解什么样是属于异常Р ※即使发现了不良品也意识不到异常的人还存在Р Р Р 发现异常 1. 向操作者详细询问异常内容, 1. 向班长详细询问异常内容和迄今Р 方法查看实物为止的经过,并查看实物Р 2. 判断是否继续生产 2. 明确责任区分,追溯。Р 1. 作成异常处理程序,明确具体的程序内容马上停止作业,为防止与良品混淆要分别放置 3.仕上及品证管理人员将疑似不良品隔离。Р 2. 每次发现异常情况,要利用提示板给全员知晓Р 所谓异常自己能处理自己不能处理自己能处理自己不能处理Р 1. 产品出现质量缺陷。有对策影响低初次发生、原有对策处理无流防止制品流出Р 如:缺料、变形、尺寸不良、色泽不良等因不明出车间的危险性Р 2. 模具出现异常以前发生过工装部品不良Р 如:杂音、松动、断裂、漏水等,漏水前2小时产品隔离检查。熟知处理内容有其他影响Р 3. 注塑机出现异常【选别方法】联络后工序、禁Р 如:报警频繁、杂音、安全系统失灵、停电停水等做标识等继续生产停止生产与前工序或关系止流动、联络下Р 4. 辅助设备异常部署联系,寻求序车间停止生产Р 如:冷水机报警、粉碎机故障、水泵故障等报告系长标识选别对策Р 5. 物流异常呼叫班长红纸计划实施Р 如:原材料在强度、颜色、形状、气味等异常Р Р Р Р NO 更正内容日期备注 No 更正内容日期备注Р Р 异常报告人不在时,向上一级主管报告。编制: 审核: 日期: Р 处理
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