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浸胶工艺文件

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文档介绍
胺胶脲胶脱模剂模压:4分-4分30秒渗透剂模压:4分-4分 30秒三胺固化剂脲胶固化剂模压:4分-4分30秒防粘剂模压:4分-4分 30秒 10% -15% (本厂约 2桶40公斤) 注:1:模压纸上胶量加 10g 。2:三拼花纹、同步木纹,需按剪切线剪切。此时有版纹周长决定浸渍纸长度。3:外发纸另加 0.4% 防粘剂。4:深色纸用 70% 三胺胶。浸胶纸工艺耐磨纸固化时间挥发胶量胶水 3-4分8%-9%240% -260% 加己内酰胺花色纸固化时间挥发胶量胶水 3-4分7%-8%100% -110% 平衡纸固化时间挥发胶量胶水 4-5分8.5% -9.5% 130% 加佐剂型(3%) 模压地板面纸工艺要求固化时间二次胶水配比固化时间添加剂添加量%三胺胶脲胶脱模剂模压:4分-4分30秒渗透剂 0模压:4分-4分 30秒三胺固化剂 0.4 -0.8% 脲胶固化剂 0防粘剂 0.30% 注:模压纸上胶量加 10g 。三拼花纹、同步木纹,需按剪切线剪切。外发纸另加 0.3% 防粘剂。深色纸用 90% 三胺胶。灰白纸、浅色木纹工艺要求固化时间二次胶水配比固化时间拉丝 8分30秒到10分。添加剂添加量% 冬季:发白 3分半到 4分,拉丝 5分30。三胺胶 100% 脲胶 0脱模剂(高)0.30% 渗透剂 0 夏季:4分到 5分发白。三胺固化剂 0.4 -0.8% 脲胶固化剂 0防粘剂 0.10% 注:二次下涂用尿胶。因原纸问题上翘的,下涂用三胺胶。素色纸、深色纸纯黑纸工艺要求固化时间二次胶水配比固化时间冬季:发白 4分30秒,拉丝 5分30秒到 6分。添加剂添加量% 冬季:发白 4分 30秒,拉丝 5分 30到6分30。三胺胶 100% 脲胶 0脱模剂(高)0.30% 渗透剂 0 夏季:三胺固化剂 0.4 -0.8% 夏季: 脲胶固化剂 0防粘剂 0.10% 纸边上要刮边所以要宽一点

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