成了该压块机的动力机构。下面将对各个机构进行详细的分析及说明。Р2.3 压块机构Р2.3.1 确定环模与压辊Р压块部件是工作的关键部件,也是该机设计的核心,要求压块工作部件必须具有足够的压人能力和成型作用,同时压块工作部件必须具有良好的通过性,保证机具作业时不堵塞。Р1 环模。环模是压块机的核心部件,其设计合理与否直接关系到整机的作业效果。本机采用圆柱孔式,压模随工作圆盘转动,为秸秆提供压人空间,并形成压块。环模的工作外径由传动大带轮确定,略小于大带轮直径。压盘的工作内径由挤压轮位置确定;同时,挤压模孔不宜过长,防止饲料块与压模摩擦力过大。Р2 压辊。压辊作用于揉丝后的秸秆,挤压揉丝后的秸秆进人环模,并排出压模。压辊与环模的间隙不确定,根据挤压饲料种类的不同,通过偏心装置调节。同时,考虑受力均匀,在对称方向上安装一对挤压轮或者是只安装一个偏心轮(本结构采取了只安装一个偏心轮的形式,可以尽量提高压块的效率,降低能耗)。通过对秸秆饲料试验前后的数据进行比较、分析可以得出:秸秆的平均密度为0.065g/cm3,块状饲料存放的平均密度为0.75g/ cm3,块状饲料的密度是秸秆密度的15倍,从而大大减少了饲料的堆放体积。压制出的块状饲料,由于体积小,含水率适中,便于长途运输和储存,完全可以满足农艺上的技术要求。Р当环模转速低时,压力减小,使物料与环模、压辊间的摩擦作用减弱,环模温度不易上升,从而延长成形时间,成形率降低,所以此时生产率低,成块密度低:随着环模转速的提高,成块密度、环模温度及生产率相应提高;但当环模转速高时,挤压区的物料形成断层,制粒不连续造成生产率相反下降,同时摩擦减小,所以环模温度相应有少许降低;转速过高时,物料开始打滑,生产率下降,在压缩室中停留时间变长,环模与物料之间的摩擦力增大,环模温度迅速增高,部分物料烧焦,加上有大量水蒸气产生,所以此时有大量的烟雾产生。
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