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双出头秸秆液压成型机的设计

上传者:塑料瓶子 |  格式:rar  |  页数:27 |  大小:0KB

文档介绍
的效果。主要从采用机械方式为主,并采用液压原理来设计出新的设备。同时通过实验来分析对于这种成型机理的各个影响因素,为以后的改进提供参考依据。Р成型机造价低,生产效率较高,预计可达0.5t/h。能够达到农村采暖需要生物质压块的密度要求,大大提高生产效率,尽可能的降低能量的消耗。以便生物质压块在一定程度和一定范围内作为煤的替代能源得到推广和应用。在部分缓解能源危机的同时,也避免生态环境受到秸杆焚烧等不合理用能的破坏。Р因此,通过本课题的研究,在HPB-Ⅲ型生物质成型机的基础上改进设计出一种新型成型机,使其系统的性能更稳定,工况更好;使秸秆成型机械在常规能源相对缺乏、生物质原料充足、经济条件相对较落后的农村进行推广,为秸秆资源得到合理的能源利用提供一个更为有效的利用途径。Р1.6 研究思路Р本论文是在HPB-III生物质成型机的基础上改进设计出一种新型成型机,其研究思路为:通过对HPB-III生物质成型机的运行情况和出现的各种问题,进行了理论分析,以取得进一步解决秸秆成型机存在问题的依据,做出改进设计,目的是使新设备效率更高,低压运行,性能稳定,以消除不安全隐患。Р2 HPB-III型生物质成型机运行状况分析РHPB-III型成型机的设计还是比较合理的,具备一定商业化推广的价值。但是仍有些机械加工上的问题和设计上的问题使得该设备不够完善,以下部分将对HPB-III型成型机运行时出现的问题进行分析。Р2.1 设计上的问题分析Р(1)液压系统设计上的问题:主缸和预压油缸的换向都是靠电液换向阀控制换向,没有安装顺序阀,当进料出现堵塞时不能增大压力使其正常工作;液压泵的选型是选用了柱塞变量泵,变量泵最大的弊端是功率是定值,功率N=P×Q,外载压力和泵的流量成反比,当外载需要很大的压力时泵流量反而下降,提供不了足够的工作压力,当外载小时能量反而浪费;油路管线布置不规范,增加了局部阻力损失。

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