械化作业代替人工作业。甘肃是全国马铃薯的主要产区,但 98% 以上的马铃薯种植和收获仍然采用人工挖掘或牧畜犁翻开沟点种和收获等原始的生产方式进行作业,存在着劳动强度大,费时费工,损失率高,不便贮藏等缺点[5] ,甘肃定西为国家级马铃薯之乡,但其机械化水平仅为 1% ,大部分收获完全靠人工作业方式,作业手段落后,劳动强度大,生产效率低,有时在冬季封冻之前不能完成收获作业,给马铃薯种植户造成很大的经济损失。因此,马铃薯种植区急切需求能够适应种植区气候、土壤、环境、作物等特点的马铃薯联合收获机械。 2)马铃薯机械化收获是产业化发展的需要。要发展马铃薯产业,首先应实现马铃薯种植及收获机械化,马铃薯种植及收获机械化离不开性能优良的收获机械,因此研发适合我国农艺种植要求的新机具,尤其是马铃薯联合收获机械,显得尤为重要[6] 。 2005 年 8月省人民政府和中国农业科学院签订了马铃薯产业科技合作协议,这标志着甘肃省马铃薯产业发展迈上新台阶。但甘肃马铃薯种植、中耕作业以及收获机械化落后,机械化水平达不到 1% 的水平,严重制约着甘肃马铃薯产业的进一步发展。解决这些问题,把这一特色产业做大做强,就必须依靠科技,把先进的科学实用技术运用到马铃薯的育种、种植、加工等生产环节,延长产业链、提高产品附加值,真正使科学技术成果转化为现实生产力,促进农民增收得实惠、农业发展有后劲。 3)当前,马铃薯收获多采用犁翻人捡,费工、费时,漏薯和伤薯现象严重,制约了农民种植的积极性。马铃薯收获的难题是马铃薯的掘出、集中、分捡(需回收 2遍), 为了扩大马铃薯生产的规模,需走机械化发展的道路。我国虽然有十几家马铃薯收获机的科研、生产单位,研制生产出了不同类型的马铃薯收获机械,但其明薯率低、伤薯率较高,劳动强度大,费时费力,输送系统的工作性能直接影响着这些重要指标, 因此,对输送系统等部件进行机理研究具有现实意义。
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