动筛达到转动的效果。传动机构末端上有一偏心轮,偏心轮使与其相连的连杆一端作回转运动,在连杆另一端带动摆动筛使其摆动,使马铃薯和土壤达到分离的效果[5] 。马铃薯分离与传动装置总体结构如图 2.1 所示。 2.2 分离与传动装置的总体方案如前面分析,马铃薯分离与传动装置是由传动装置、振动机构、筛面组成。传动装置将动力输入到振动装置,振动装置带动筛面振动。振动筛面上装有一定间距连续分布的杆条组成的一个栅,工作面的种类对移动土壤的压碎程度和过筛强度起着决定作用。在薯类收获机上常用振动装置可分为振动式和摆动式两种。二者主要区别是:振动筛具有较小的振幅和较高的振动频率,而摆动筛恰好与此相反。偏心轮式振动筛结构简单,工作可靠,但不能把物料沿着筛面向上运动,因此常用于辅助清理机构;摆动筛不仅能分晒土薯,而且还能将在物料向上输送。根据工作需要, 选择摆动式振动筛作为本次设计的分离与传输装置。摆动筛由筛子和吊挂杆组成,并通过连杆机构带动筛子摆动。摆动筛有单筛式和双筛式两种。根据曲轴和吊杆布置位置, 摆动筛的配置形式由如图 2.1 所示的几种配置形式。其中, 单摆动筛式缺点是: 筛子作往复摆动时产生的惯性力得不到平衡,对机架产生冲击力,这种筛子通常用于载荷小的部位上; 双摆动筛为平衡惯性力,将曲轴放在两筛子与曲轴的连接错 180 °, 因此惯性力有可能全部或者大部分得到平衡。从结构上考虑,曲轴需要设置在筛子的轮廓外边。用于马铃薯收获机的摆动筛应具有如下特点: 1.在工作时,物料沿倾斜的筛面向上移动输送; 2.在不损伤薯块的情况下,最大限度破碎土块。结合本次设计要求,由于设计的马铃薯分离与输送装置载荷不大,采用单摆动筛结构作为分离与输送装置。因此整个分离装置主要包括:动力输入系统(本次设计采用减速机作为动力输入)、动力传动系统,根据选用的摆动结构,采用曲柄连杆机构作为动力传动系统、工作面、机架。
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