很好的重复性。夹紧力的分散度较小,平均值可提高到屈服极限的 70~80% ,既提高了材料的利用率,也提高了拧紧的可靠性。主要应用于发动机连杆和主轴承盖,缸盖, 飞轮,刹车钳,转向器等。此拧紧控制方法是目前应用较多的方法,适合于对重复性要求较高的拧紧。扭矩转角法?? 13 ,在拧紧过程中,尽管螺纹件摩擦系数对达到贴合扭矩的拧紧所产生的“阶段预紧力”有影响,但影响较小。因为摩擦系数的变化仅影响到转角控制的起始点。在角度控制阶段,可知螺纹摩擦系数对转角拧紧所产生的预紧力无影响, 因为在弹性变形区内,若螺栓刚度恒定,预紧力仅与螺栓伸长量有关,而伸长量与转角度数成正比。如果螺纹件拧紧转动 360 0 ,螺栓受力部分伸长一个螺距。.因此,摩济南大学毕业设计-5- 擦系素对最终预紧力数值影响不大,故控制精度比单纯控制扭矩的方法大大提高. 2.1.3 屈服点法屈服点法利用扭矩一转角增最比概念,将螺纹件拧紧至螺栓的屈服点。拧紧工具使用计算机电路,将输入的扭矩和转角进行微分计算,并绘制扭矩一转角曲线,从而实现自动停机控制。屈服点控制法的拧紧质量( 预紧力离散性) 只与螺栓屈服强度有关。屈服点法的优点是将螺栓拧至其屈服点,最人限度地发挥了螺纹件强度的潜力。大量研究表明,螺栓拧紧时轴向预紧力越大(拧至屈服点),其抗松动和抗疲劳性能越好。其缺点是拧紧工具价格过于昂贵。是通过监测拧紧扭矩随角度变化曲线的斜率, 将螺纹件拧紧至屈服点的方法。在螺纹拧紧过程中,扭矩曲线从弹性区到塑性区,扭矩与角度的线性关系发生变化,斜率也发生变化。当斜率的变化达到某一范围,就认为达到屈服点。计算微商公式如下: dT d/????? 1.2 式中 Td -扭矩变化量?d -扭矩角变化量图2-3 屈服点法原理图屈服点法利用扭矩一转角增量比概念,将螺纹件拧紧至螺栓的屈服点。屈服点法的拧紧质量(预紧力离散度)只与螺栓屈服强度有关。
全文预览
