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刮板式薄膜蒸发器

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文档介绍
,防止物料溅到蒸发器内部喷入蒸汽流,还具有防止刚进入的物料在此处闪蒸,有利于泡沫的消除,物料只能沿着加热面蒸发。? 在刮膜蒸发器的上部配有一个依据物料特性设计的离心式分离器,将上升蒸汽流中的液滴分离出来并返回布料器。Р图3Р图4- 薄膜蒸发器内流体流动过程示意图Р薄膜蒸发器内的流体流动可视为转子刮板引起的切向流动和重力引起的轴向流动的合成,液膜流态可分为3 个区域:? ①刮板前缘液体产生?旋转作用形成的涡旋圈形波,此部分流体呈螺旋状向下流动。?②刮板后缘附近形成的紊流液膜。?③紊液膜与下一个圈形波之间由于刮板作用的消失而形成的层流液膜。Р三、主要结构及其特点Р1、扑沫器?作用:利用液体的惯性使气液分离,以除去液沫。Р图5-几种简单扑沫器结构图Р2、分布器?降膜式蒸发器与升膜式蒸发器相比,料液是从顶部加入,在重力作用下沿管壁成膜状下降,并在此过程中不断被蒸发而增浓,在其底部得到完成液。为使液体在进入加热管后能有效的成膜,每根管的顶部装有液体分布器,其形式很多,左图为几种常见的分布器图Р图6?1-加热管 2-导流管 3-齿缝Р图7-挠性转子结构简图Р3、转子?安装在蒸发器筒体内的转子由转轴与转架组成。转子由电机、减速机驱动,并带动刮板作圆周运动。转架采用不锈钢精密铸件加工而成,使其强度、几何尺寸、稳定性等都得到有效保证。Р4、刮板?由于刮板的运动,将物料不断地在蒸发面上刮成薄膜,以达到薄膜蒸发的效果。? 根据物料的粘度等特性,有下述三种刮板形式可供选择: ?(1) 滑动刮板?滑动刮板是一种最基本、最常见的刮板形式。刮板被安装在转子的四条刮板导槽内,由于受转子旋转的离心力作用而沿径向甩向蒸发筒体内壁面,同时随转子一起作圆周运动。刮板的这种刮动,使物料在蒸发壁面上呈膜状湍流状态,极大提高了传热系数,同时这种连续不断的刮动,有效地抑制物料的过热、干壁和结垢等现象。Р图8-滑动刮板简图

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