问题。安全与健康不是乏味的工作任务和令人厌烦的规则。它不仅保护你目前的安全与健康,并保护你未来的健康。Р前言Р目录Р第四章总结Р第一章检修安全管理的意义Р第三章常见的检修伤害及预防Р第二章如何保障检修安全Р第一章?检修安全管理的意义Р在1965~1974年间,日本化工设备发生了551起重大事故。其中,因开、停车和检修作业而发生的事故为212起,占全部事故的38%;日本石油化工联合企业在1973~1976年间共发生55起重大爆炸事故,其中因检修作业引发的爆炸事故为16起,占全部事故的29%;我国中型化肥厂1980年因工死亡22人,其中由于检修发生事故而死亡的为14人,占总死亡人数的63.6%。Р先看个小调查Р1Р检修频繁、复杂、技术性强,且检修过程中危险性较大。Р2Р机械设备运行中的不稳定因素很多,如介质自身的危险性,会对机械设备的腐蚀性,高温、高压现象,对操作人员、维修人员带来危害。Р3Р设备的设计及制造错误,材料及制造的缺陷,安全装置或控制装置的失灵,安装、修理不当,违章操作等,都可能导致设备突发性的损坏。Р4Р除计划内的定期检修外,计划外的小修及临时性的停工抢修极为频繁。Р5Р设备种类繁多,如扩散炉、喷淋塔(冷却塔)、喷砂、高压大电流、电子加速器、压缩机、贮罐、锅炉,腐蚀清洗设备以及管路、阀门、仪器、仪表等。Р6Р结构复杂,具有不同的承压能力,其生产的故障类型不同,原因复杂,因此,比较其他设备的检修具有更大的危险性。Р生产工艺的不同,决定了机械设备故障的多发性和突发性。给设备检查/维修带来的问题,主要体现在几个方面:Р机械故障检修分析Р检修安全管理的意义Р保障大家的安全(最重要的一点)?保证检修工作顺利完成Р第二章? 如何保障检修安全Р目录Р2.1 车间如何做好检修安全工作?2.2 加强检修管理措施?2.3 多层作业安全管理?2.4 计划外检修?2.5 检修作业安全要求
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