占全部事故的29%;我国中型化肥厂1980年因工死亡22人,其中由于检修发生事故而死亡的为14人,占总死亡人数的63.6%。先看个小调查1检修频繁、复杂、技术性强,且检修过程中危险性较大。2机械设备运行中的不稳定因素很多,如介质自身的危险性,会对机械设备的腐蚀性,高温、高压现象,对操作人员、维修人员带来危害。3设备的设计及制造错误,材料及制造的缺陷,安全装置或控制装置的失灵,安装、修理不当,违章操作等,都可能导致设备突发性的损坏。4除计划内的定期检修外,计划外的小修及临时性的停工抢修极为频繁。5设备种类繁多,如炉、塔、釜、换热器、反应器、压缩机、离心机、泵、贮罐、槽,以及管路、阀门、仪器、仪表等。6结构复杂,具有不同的承压能力,其生产的故障类型不同,原因复杂,因此,比较其他设备的检修具有更大的危险性。生产工艺的不同,决定了机械设备故障的多发性和突发性。给设备检查/维修带来的问题,主要体现在几个方面:机械故障检修分析主要体现:(临时性、不固定性、危险性。具体表现为):作业时间,地点不固定。临时组织,人员不固定,难以做到默契配合;作业程序不固定,不熟悉,甚至有完全生疏的;使用的设备,工具不固定,甚至不适合,缺乏安全保障徒手作业比较明显,防护困难。一般都较复杂、困难,技术要求高、危险性大。现场作业监护意识较差。各种机械设备结构及用途不同,设备中存有易燃、易爆、有毒有害物质,检修时极有可能发生中毒、灼伤、火灾爆炸等重大事故。高、大设备较多,检修中危险性较大的动火、登高、起重等特种作业往往必不可少。临时性的计划外检修多。检修人员对自己未曾涉及的设备工具缺乏了解,会碰到一些平时工作时你涉及不到的危险因素。检修安全管理的意义保障大家的安全(最重要的一点)保证检修工作顺利完成目录2.1车间如何做好检修安全工作2.2加强检修管理措施2.3多层作业安全管理2.4计划外检修2.5检修作业安全要求
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