目视化工厂管理的主要内容(一)促进管理异常改善不管谁看到目视管理的工具,都能清楚不对劲的地方,促其尽早采取改善对策,设法使损失降到最低程度。(二)保持生产的弹性作业员只要稍用眼睛看一下目视管理的工具之后,就能立刻清楚物流状况,因此每位作业员就会明白自己目前的工作量约有多少,下一步应该做什么工作,能做到自主控制并采取适当的行动调整目前的工作量。(三)实施预防管理工厂日常管理活动中,对异常问题的处理方式一般为:1.预防管理2.即使管理3.事后管理例如,生产部门因某种原因移动一台设备,但在移动之后地面有一露出地面的螺丝没有清理掉,结果造成有人走过时未留意而摔伤,事发后立刻将伤者送医院急救,这就是即使管理,为了防止再次发生类似事件,设备人员将地面的螺丝清除干净,这就叫事后管理,如果当时有人走过的时候警觉到螺丝露出地面很危险,立即要求设备人员将螺丝拔掉,肯定不会发生上述工伤事件,这就是预防管理..五.工厂目视管理的对象(一)生产现场的目视管理1.作业现场管理1)目视作业标准:利用照片,图片制成标准书;2)色别管理:工具,零件置场的颜色管理;3)标示,看板;4)异常警示灯;5)限度样本;6)区域线:不良品,半成品的标示;7)人员配置图;8)技能地图:作业的熟练程度标示;9)安全标志:危险区域的标示;.五.工厂目视管理的对象2.排程,交期管理1)生产进度管理表;2)产量管理表;3)生产计划表;4)派工表;3.品质管理1)检查工具,量具的层别管理;2)不良品分类放置3)量具校正色别管理:检测器具精度在规定值内,外的颜色区别;4)不良品的直方图管理;4.设备管理1)加油色别管理:加油口的颜色标示;2)操作动作的顺序指示3)保养部位色别管理:定期保养部位的标示4)危险动作部位用颜色或标示加以区分紧急停止开关(红色)5)活动部位和固定部位的区分;6)仪表安全范围标示管理:在管制内,外的颜色区分.
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