发生变化。润滑油的作用:减少摩擦,防止磨损,延长机器的寿命。例如:滑动轴承工作时,轴瓦与转轴之间要求有一层很薄的油膜起润滑作用,否则会造成烧瓦。34.1油样分析概述润滑油分析设备磨损是零部件失效的重要原因,影响设备使用寿命。磨损颗粒携带了非常丰富的有关磨损状态的信息。机械设备在不同的磨损状态下,会产生各种不同数量、尺寸、形状和种类的磨粒。这些信息反映了不同的磨损形式和机理,以及磨损程度。油样分析基本原理:设备磨损过程中产生的磨粒会进入润滑油中,随其在机器中循环流动,通过对润滑油中的磨粒进行分析,可以判断机械设备的磨损部位、磨损程度和磨损状态。44.1油样分析概述油样分析技术定义:油样分析技术是一种磨损颗粒分析技术,它是根据润滑油中磨损颗粒的成分、数量、形貌和大小来分析设备的磨损部位、磨损类型和磨损程度,并对设备故障和寿命进行预测。油样分析的内容(1)油样成分分析:确定磨损部位;(2)磨粒浓度分析:判断机器磨损的严重程度;(3)磨粒形态分析:判断磨损机理,即磨粒产生的原因。54.1油样分析概述油样分析方法(1)光谱分析技术适用于10μm以下的磨粒分析;能鉴别磨粒的成分及数量;不能获得磨粒的形貌信息;(2)铁谱分析技术适用于100μm以下的磨粒分析;可对磨粒进行定性和定量分析;(3)磁塞检测法适用于100μm以上的磨粒分析;6大功率柴油机拉缸前从润滑油中分离出的球形颗粒(扫描电子显微镜图像):产生机理:金属表面粘着磨损,局部接触点瞬间高的闪温使材料处于熔融状态,在迅速冷却中重结晶形成。作为柴油机拉缸的重要判据。柴油机轴瓦产生的疲劳磨损颗粒:由表面接触疲劳形成,X射线能谱分析可见主要成分为铜合金柴油机中的滑动磨损颗粒:由表面擦伤形成,可见明显的擦痕磨损的诊断磨损部位的判断依据:成分方法:光谱分析磨损程度的判断依据:颗粒的大小、密度。方法:铁谱分析设备磨损的诊断4.1油样分析概述9
全文预览
