、形状、表面间的相对位置)与理想几何参数相?符合的程度。越接近,精度越高,反之越低。? 二、加工误差? 加工误差是指加工过程中由于各种因素的影?响,加工后的零件实际几何参数与理想的几何参数?之间的差异。? 加工误差的大小反映了加工精度的高低。误差?越大加工精度越低,反之精度越高,但相对加工成?本也高,生产效率相对较低。Р一、尺寸精度? 指加工后零件表面本身(如直径、长度)或表?面之间相对位置(如表面间的距离)的实际尺寸与?理想零件尺寸之间的符合程度。即尺寸公差。? 二、形状精度? 指加工后零件表面本身的实际形状与理想零件?表面形状相符合的程度。即形状公差:? ? 三、位置精度? 指零件加工后各表面间实际位置与理想零件各?表面间位置的符合程度。即位置公差:Р4.1.2 机械加工精度具体内容Р4.2 影响机械加工精度的主要因素Р4.2.1 机床误差? 一、主轴误差? 1.主轴回转运动误差? 实际加工过程中,主轴?回转轴心线的位置随时都在?变动,即存在运动误差。? 其运动误差表现为三种?形式:径向跳动、轴向窜动、?差、角度摆动误差,如右图?所示。Р主轴回转误差的三种基本形式Рa)径向跳动误差Рb)轴向窜动误差Рc)角度摆动误差Р2.主轴旋转轴线与导轨的平行度误差? 如果车床主轴旋转轴线与导轨在水平面内不平行时,工件表面将被加工成圆锥体。如果车床主轴旋转轴线与导轨在垂直面内不平行时,工件将被加工成双曲线回转体。Р4.2 影响机械加工精度的主要因素Р二、导轨误差?1.导轨在水平面内的直线度误差?为误差敏感方向,使工件加工后产生圆柱度误差?(鞍形或鼓形)。Р机床导轨在水平面内的直线度误差?对加工精度的影响Р2.导轨在垂直面内的直线度误差? 在纵向车削中,为非敏感方向,其误差可忽?略;但在刨、铣削加工中,如导轨出现中凹,则易?使工件产生凹形。Р机床导轨在垂直面内的直度误差对加工精度的影响
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