焊接变形,底模最好设计成单向板的形式,面板一般选用10mm钢板。底模使用时,需固定在平整的基础上,定位后的操作高度不宜超过500mm。底模加工及使用要点:①根据构件的规格和生产模式选择不同大小的钢底模。②钢底模设计时,应充分考虑其周转次数。加工时,应制定合理的焊接工艺,防止变形。③采用固定式生产的,钢底模会被多次吊运,故需考虑合适的定位方式,保证其整体性。②外墙板模具设计要点:北京地区的外墙板一般采用三明治结构,即结构层(200mm)+保温层(50mm)+保护层(60mm)。此类墙板可采用正打或反打工艺。建筑对外墙板的平整度要求很高,如果采用正打工艺,无论是人工抹面还是机器抹面,都不足以达到要求的平整度,对后期施工较为不利。但是正打工艺,有利于预埋件的定位,操作工序也相对简单。可根据工程的需求,选择不同的工艺。本文主要介绍反打工艺为主的模具。根据浇注顺序,将模具分为两层,第一层为保护层+保温层,第二层为结构层。第一层模具作为第二层的基础,所以在第一层的连接处需要加固。第二层的结构层模具同内墙板模具形式。结构层模具的定位螺栓较少,故需要增加拉杆定位,防止涨模。外墙板和内墙板模具使用要点:①构件三面都有外漏钢筋,侧模处需开对应的豁口,数量较多,拆模困难。外漏钢筋的处理形式如下图。(用于固定式和流水线模式)②套筒可采用套筒固定件精确定位,利用橡胶圆塞对套筒钢筋进行定位。③墙板模板面的线盒可用线盒固定件精确定位,抹光面的线盒建议采用与钢筋骨架固定的模式。③楼梯模具设计要点:楼梯模具可分为卧式和立式两种模式,卧式模具占用场地,需要压光的面积较大,构件需多次翻转。故推荐设计为立式楼梯模具。重点为楼梯踏步的处理,由于踏步成波浪形,钢板需折弯后拼接,拼缝的位置宜放在既不影响构件效果又便于操作的位置(如下图),拼缝的处理可采用焊接或冷拼接工艺。都需要特别注意拼缝处的密封性,严禁出现漏浆现象。
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