方法四、小结1.1我厂皮带机主要由胶带、托辊、机架、支架、驱动装置、拉紧装置、改向滚筒和清扫装置等组成,全厂共计22条皮带,0#、1#皮带为刚丝带,带宽为1800mm,带芯为钢丝绳;2#、3#、4#、5#皮带为帆布带,带宽为1800mm,带芯为帆布;6#、7#、8#、9#皮带为帆布带,带宽为1400mm,带芯为帆布;10#皮带为帆布带,带宽为1600mm,带芯为帆布。帆布带用橡胶作覆盖材料和布层作贴接材料,布层全为5层,覆盖胶上层为6mm,下层为3mm。一、输煤系统简介1.2输送带在带式输送机中,既是承载构件又是牵引构件,它不仅要有承载能力,还要有足够的强度。输送带由芯体和覆盖层构成,芯体承受拉力,覆盖层保护芯体不受损伤和腐蚀。皮带按带芯织物不同,可分为棉帆布型,尼龙布型。??帆布层芯体的安全系数?m=BEδ/Smax?式中:B—输送带宽度 m? E—帆布层数? δ—帆布层拉断强度 N/m.层? Smax —输送带运行所受到的最大静张力 N一、输煤系统简介二、皮带跑偏的主要原因2.1、检修引起的皮带跑偏2.1.1、输送带接头不平直。造成皮带两边张力不均匀,皮带始终往张紧力大的一边跑偏,针对这种情况,可以通过调整传动滚筒或改向滚筒的两边的张紧力来消除,对调整不过来的就必须对皮带接头重接。2.1.2、机架歪斜。机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜,这两种情况都会造成严重跑偏,并且很难调整,对机架重新进行安装才解决问题。2.1.3、导料槽两侧的胶皮压力不均匀。造成皮带两边运行阻力不一致,引起皮带跑偏,这种情况的处理相对较容易,只要重新调整两侧橡胶板压力。2.2、运行中引起的皮带跑偏2.2.1、滚筒、托辊粘料引起的跑偏:皮带机在运行一段时间后,由于泥煤具有一定的粘性,部分煤粉会粘在滚筒和托辊上,使得滚筒或托辊局部直径变大,引起皮带两侧张紧力不均匀,造成皮带跑偏。
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