(九)所有外露的旋转、移动部件均设置防护罩、防护栅或防护栏杆。?(十)头部漏斗配有手动推杆调节装置,并带有自锁功能。丝杠材料采用不锈钢,使用调节时灵活可靠。耐磨衬板使用寿命2年,耐磨材料16Mn。?(十一)工作面清扫采用FQC-1\FQC-2型高分子清扫器,两级清扫。非工作面清扫器采用JWV-180(卸煤线)、JWV-140(上煤线)型高分子清扫器。为了防止拉紧滚筒粘结,对垂直拉紧的带式输送机,在拉紧装置前设一级JWV型高分子清扫器。?(十二)为防止滚筒粘结,在尾滚筒处装设JWV型高分子清扫器。Р(十三)导煤槽钢板应与皮带平行,与皮带间应保持50~70 mm的间隙。否则影响托辊更换。?(十四)导煤槽两侧的挡皮应均匀地和皮带接触,不得有跑偏和跑出现象。?(十五)导煤槽挡皮根据导煤槽选型有几种规格。也可用旧皮带自制。?(十六)落煤筒要求平整光滑,焊缝严密牢固,在全负荷装煤量情况下,不致裂开或脱落,不得有摆动现象。内镶防磨衬板的不平度不大于2 mm,当防磨板被磨掉厚度的2/3时需更换。?(十七)落煤筒各段法兰连接处要垫石棉绳,接合面要严密不漏粉。?(十八)有活动挡板的应搬动灵活,方向正确。?(十九)皮带架构中心线偏斜不大于长度的0.5‰,全Р长不超过设计尺寸的20mm,横向水平误差应不大于宽度的2‰,架构纵向的起伏不平程度不大于10mm。?(二十)托辊支架与架构的连接螺丝必须牢固不能歪斜。?(二十一)托辊轴头必须紧密地嵌入支架槽口内,不能使其脱出来,相邻托辊的高低不平应不大于2 mm,以皮带中心线为准,托辊的偏移不得大于2 mm。?(二十二)试运要求皮带不跑偏,不撒煤,跑偏度不超过托辊和滚筒的边缘,不得与架构等部分发生摩擦。?(二十三)皮带运行应平稳,振动值不超过0.10mm。?(二十四)无漏油、无异音,各部螺丝应完整无缺。?(二十五)大修后要对全部构架进行刷漆、编号,以防锈蚀。
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