动蜗轮、蜗杆减速器带动,可使物料在锅内上下翻滚。在泛制过程中,可用预热空气和辅助加热器对颗粒进行干燥。锅1、泛丸锅*2、滚筒式筛丸机滚筒式筛丸机筛筒一般分为三段,前段筛孔小,后端筛孔大,以便丸粒从前向后滚动时被筛孔分为几等。筛孔按照所需直径冲制成梅花形、圆形或方形。第二节泛制法制丸设备*目前丸剂泛制设备主要使用CW-1500型水丸连续成丸机组,主要包括进料、成丸和选丸三部分。3、水丸连续成丸机1、喷液泵2、喷头3、加料斗4、粉斗5、成丸锅6、滑板7、圆筒筛8、料斗9、吸射器操作时,先输送脉冲信号,将药粉加入加料斗,开动成丸机,加料斗均匀将药粉加入成丸锅,待药粉盖满成丸锅的底面时,喷液泵开始喷液,药粉遇到液体后形成微粒,交替加入药粉和液体,微粒会逐渐增大成丸,直到达到规定的规格,丸粒经滑板滚入圆筒筛中,筛分分档,收集大小不同的丸粒。CM-1500型水丸连续成丸机组特点是药粉一步泛制成丸,从而使生产自动化、连续化,所制得的丸剂圆整光滑,质量好,效率高。第二节泛制法制丸设备*塑制法-----又称丸块制丸法,是将药材粉末与适宜的辅料(主要是润湿剂或黏合剂)混合制成软硬适宜、可塑性较大的丸块,再经搓条、分割及搓圆制成丸剂的方法。工艺流程:第三节塑制法制丸设备药材粉末+辅料→制丸块→制丸条→分割及搓圆→质量检查→包装主要用于蜜丸、糊丸等的制备。*第三节塑制法制丸设备1、捏合机(1)结构包括箱槽、两组强力S形桨叶,材质多为不锈钢。(2)原理槽底为半圆形,两组桨叶以不同的速度反向旋转,起到搅拌捏合的作用。(3)操作将药粉放入捏合机的箱槽内,加入适量的炼蜜或其他辅料;打开电源开关,是捏合机桨叶转动。桨叶的搅拌、揉捏、桨叶于槽壁间的研磨,使得药疗混合均匀,反复揉捏,直至全部湿润,色泽一致,形成能从桨叶上和槽壁上剥落下来的丸块,进入下一道工序——搓条。制丸块,又称“合坨”槽形混合机类似于捏合机*
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