心胶带卷起时边缘裂开,进而导致换卷胶带断开。解决方法:注意切刀盘清洁,完全可避免此异常。少断2次胶带即可挽回清洁切刀盘损失的时间。 2、卷缸上纸芯管摩擦小面积烧焦异常原因:使用3”做卷筒时,手动开车。导致工作站中心传动报警,工作站带动空管压在卷缸表面高速运转,卷缸表面局部磨擦过热。解决方法:做卷筒时使用自动开车,换卷时用Buttsplicer自动接纸,保持自动程序的延续性。异常产生原因解析及可行之解决办法增补以下所有操作均针对目前机台现状,如机台状况有改变,操作也需做相应改变3、做接纸时,后部光栅被大量损纸所挡,无法启动Buttsplicer动作,损纸一时无法清理解决办法:手动夹起夹纸夹,开启Buttsplicer吸风,用美工刀在原本Buttsplicer切到切纸的位置将纸幅切断,在纸尾粘贴胶带,拔出连轴器。临时将后段光栅复位大纸卷换卷的时间,完成大纸卷换卷,将后大纸卷纸头用美工刀修平,多人将纸头从放卷拖出至纸尾胶带高一点点的位置STOP,直接手动贴起。注意接头粘贴质量,完成后手动关闭Buttsplicer吸风,抬起夹纸夹。全过程无需Buttsplicer动作,同时在次过程系统因为没有执行自动程序,保证了自动程序的延续性。 4、复卷外层跑偏的大纸卷异常原因:复卷机,压光机高速断纸产生;压光取样不当产生。解决办法:此类纸卷尽量不做小纸卷中间接头。正常开车,开始张力3-4N/cm,车速50-100m/min,不调节大纸卷位置,任其跑偏,如有必要,开启一边预修边。观察大纸卷跑偏情况,加速至300-400m/min,张力加至5-6N/cm,稳定后,可小幅度调节大纸卷位置,至本无修边的一边有修边开始STOP,把未修到边的小纸卷卸下,装一新管,再次开车,缓慢加速,OK!异常逃不过观察,经验仅仅是总结。用心观察,专心思考,善于总结,开机中也有乐趣!欢迎大家提出质疑,一起讨论。压光三课D班
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