内说炉料的导电性强，电极下插困难，热损失增加；粒度小的焦炭比电阻大，反应表面大，加入炉内时有利于电极深插，也有利于还原反应进行。但是，粒度过小的焦炭入炉时，易使料面烧结透气性变坏，烧损严重。因此，一般要求12500kv.A矿热炉中焦炭粒度要求3-15mm。Р硅铁冶炼原材料Р第6页/共51页РР机械强度要高。焦炭机械强度低，不但导致破碎损失大，使产品成本增加，而且入炉后会继续碎裂，影响料面的透气性。?铁质材料。生产硅铁时，含铁料是硅铁成分的调节剂，含铁料有促进SiO2被还原的作用。要求球团含铁量要大于60%；钢屑必须是纯碳素钢屑，不能夹杂外来杂物，含铁量应大于95%。Р硅铁冶炼原材料Р第7页/共51页РР布袋除尘料仓Р加密Р硅微粉Р发往用户Р产品检验Р入库Р铁质材料Р兰炭Р硅石Р出铁Р矿热炉熔炼Р预除尘和风机Р加工包装Р第8页/共51页РР第9页/共51页РР硅铁冶炼的基本原理Р用焦炭中的碳还原硅石中的Si的基本反应。实际生产过程中，采用矿热炉内的高温条件，以焦炭中的碳夺取SiO2中的氧，生成气态的CO通过料层从炉口逸出把硅还原出来。反应式如下：SiO2+2C=Si+2CO(1-1) 本式是吸热反应。?提高炉温可以加速反应的进行。反应的理论开始还原温度为1663℃，即当温度达到1663℃时1-1反应才开始进行。Fe有促进SiO2还原的作用：在有铁存在的条件下，1-1式还原出来的硅与铁按下式反应生成硅化铁。Fe+Si=FeSi（1-2）生成硅化铁的反应式放热反应，因为铁能降低SiO2还原反应的理论开始反应温度，并改善SiO2的还原条件，所以Fe有促进SiO2还原的作用。冶炼的硅铁含硅越低，SiO2被还原的理论开始温度也就越低。也就是说硅铁的牌号越低，理论开始还原温度就越低。相反，生产过程中硅含量越高，开始还原的温度就越高，还原单位硅消耗的热量增加，电耗升高。Р第10页/共51页
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