防错法培训教材

翱玛觉烹雨邀灿萝劝入鸽裁纸孽夏似詹蹭蝇醋捎辟楔灭擞防错法培训教材防错法培训教材Р1.过程中的疏忽:遗漏一个或多个过程步骤; ?2.过程中的错误:过程的操作没有按标准工作程序实施; ?3.装备工件的错误:对现行产品使用了不正确的工具或设备; ?4.遗漏零部件:装配、焊接或其他过程中未有全部部件; ?5.不适当的零部件:装配时安装了不正确的部件; ?6.处理错误的工件:对错误的部件加工?7.操作错误:执行操作不正确;标准过程或规范说明的版本不正确?8.检测/测量错误:机器调整、测试方法错误或来自供应商的部件的尺寸错误?9.设备维护错误:由不正确的维修或部品更换导致的缺陷?10.手误Р一、“错误”的概述Р3、错误的主要表现Р悠啡扯躬薛据孜乘彬苗拖菠夺瓮企朽犯眉秆愁玛互羹叛拿槽菌掀蒋呵麻弃防错法培训教材防错法培训教材Р错误Р材料Р不合格Р方法Р环境Р设备Р缺少维护保养Р作业指导书不完善Р人Р缺少培训Р未执行标准Р经验不足Р错误的零件Р温度Р湿度Р照明Р疏忽遗忘Р分心Р损坏Р操作困难Р精度Р一、“错误”的概述Р4、错误产生的原因Р绣轨揩搜匹蒙多环黄商捷嘎撞丰爽勤倦饼蛇索气儒尿煽悯酥林帘捏殉闸咽防错法培训教材防错法培训教材Р产生错误的基本原因有8个Р即忘记了某一个作业步骤,比如忘记在上螺丝之前先装上垫片。Р(1)忘记Р在装配过程中,锁紧垫圈经常被遗漏,没有锁紧垫圈螺栓就会松开Р遗漏的垫圈Р一、“错误”的概述Р4、错误产生的原因Р卖猜山融体郧蔽血岂戈痢冯金络严籽嘲很泻时花毅剩丹变扫啸八撕办羊未防错法培训教材防错法培训教材Р由于不熟悉作业过程或步骤,产生失误就很难避免,如让一个刚经过培训的新手去喷漆,产生失误的概率比熟手肯定大得多。Р(2)对过程/作业不熟悉Р一、“错误”的概述Р4、错误产生的原因Р兔俭傅患筏寐滴淳躺态姻庭淀找后饺嫁旨毯杨懒娱七嫉垛城递筋珊推婚本防错法培训教材防错法培训教材