确保屋面大跨度梁整体提升安装质量

81m,单根重量为12010Kg,屋面大梁安装在a5轴和a8轴之间,a8轴梁顶标高为+32.38m,a5轴梁顶标高为+33.16m。? 因垃圾池周围的卸料平台和锅炉区等结构已经施工,机械无法直接到位吊装,如果使用机械吊装,机械必须绕到卸料台外进行跨外吊装,跨外机械吊装,至少要使用350t以上的履带吊配附杆才能吊装到位,吊装费用太大。另外,大型机械吊装要占用现场主要施工道路,现场条件不允许。经过多次实地考察与论证,决定采用土法进行吊装。? 根据上述工程实际情况,特成《确保屋面大跨度梁整体提升安装质量》QC小组进行技术攻关,以解决工程的技术难题,确保安全施工和有效的质量控制。Р小组简介Р小组活动记录表Р二、选题理由Р1. 大型机械设备无法直接到位吊装,如果使用机械吊装,机械必须绕到卸料台外进行跨外吊装,至少需要350t以上的履带吊,且要配附杆。?2、机械吊装占用主要施工道路,现场条件不允许。?3、机械和土法主要吊装费用比较:? (1)350t履带吊:进出场费50万元,月租80万元,每台班6万元,吊装次数107吊,至少使用20个机械台班,按月租费用需80万元。共计发生机械费130万元。? (2)整体提升安装:吊架制作2千元,购置4个20t手拉葫芦2.5万元,人工费增加3万元,费用合计约6万元。? 提升安装和机械吊装费用比较,提升安装要减少费用124万元。所以机械吊装不可取,使用整体提升安装方法。Р4、大梁长约24m(跨度)、重13t、安装高度34m,且大梁在两根柱子之间,安装间隙只有20mm,就位困难,这在技术上对我司是一个新挑战。?鉴于上述因素,特成QC攻关小组,确保屋面大梁一次安装成功。Р工艺简介Р3. 每根主梁制作时分成两段,用25t汽车吊把大梁放置到8m层a5轴外侧的卸料台上进行组装。Р4. 利用a8轴柱顶吊架上的20t手拉葫芦进行大梁移位,把大梁从卸料台移到垃圾池之间。