度后检查一次,对有偏差的葫芦进行一次调整,如此反复进行提升。Р网架提升的同步用在混凝土柱上设置刻度,安排专人观察的措施控制。Р3.葫芦均匀受力的控制Р吊装前先在柱子上以200mm为单位画出标记线,葫芦在未起升之前将每个葫芦底钩调整到同一高度,每个葫芦上所挂的钢丝绳长度也要等长,Р采用的钢丝绳型号相同,绳绑扎方法相同。保证葫芦受力可基本保持一致。Р提升时拉链人员用力一致,每次指挥人员喊一次口号,每提升200mm,暂停止一次,检查葫芦、钢丝绳、网架平整度,如发现有问题立即进行调整。如图5.2.9所示:Р图5.2.9-1网架同步提升控制线Р Р图5.2.9-2网架同步提升控制线照片Р4.吊装角度和防撞、防磨擦问题Р 网架在吊装过程中,对称边的吊点角度是一样的,所以吊装时必须把吊点角度控制在设计提供的30度夹角内。吊装过程中注意控制不能发生撞击现象,因为吊装缓慢,四周各有拉力,但仍有网架和结构发生磨擦的Р可能。因此,需在吊点上安装木方以防备网架对主体结构的摩擦。Р5.当网架下弦杆球节点提升到超过牛腿上表面50cm时停止提升,然后纵向拉动网架进行水平方向位置调整。Р5.2.10 网架卸荷Р1.在支座球节点两侧各焊接两块竖向钢板,厚度为25mm,长度为100mm,焊脚尺寸为16mm,按球体相关线进行切割焊接。用千斤顶支撑球两侧竖向钢板,用千斤顶承受网架荷载,对葫芦进行卸荷。Р葫芦卸荷过程中卸荷顺序要严格按方案控制。由于网架有拱效应,因此卸荷时必须从中间向两边进行,完成所有葫芦卸荷。最后调整千斤顶留出操作空间,割除园管吊耳。见图5.2.10-1 。在网架支座焊接前,卸荷后的葫芦不能拆除,保持适当的松紧度做安全防护。Р图5.2.10-1 千斤顶卸荷图Р2.网架支座球对准支座后,再进行千斤顶卸荷,调整千斤顶伸缩杆,将网架球座落于支座上,见图5.2.10。千斤顶卸荷按从中间向两边的顺序依次进行
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