全文预览

外场强化技术在冶金中的应用

上传者:徐小白 |  格式:ppt  |  页数:43 |  大小:4680KB

文档介绍
论不断出现。电磁学、微波物理、超声波物理、?等离子体物理、激光物理、自蔓延合成、富氧和制氢技术等?渗透到冶金过程的各个领域,在此基础上出现了有别于传统?冶金的新方法—特殊冶金。? 特殊冶金是目前冶金学科在外场作用下最活跃的冶金过?程,尤其是在非常规外场(常规外场:重力场、温度场、浓?场),或者多场耦合等苛刻条件下的冶金基本理论以及冶金?过程等,达到利用一切可利用的资源和先进技术手段,制备?国民经济发展所必须的各类材料,并逐步实现冶金—材料一?体化、冶金过程绿色化和材料多功能化的目标。Р外场强化技术的分类及应用领域Р2.外场强化技术的应用Р2.1电磁冶金Р■电磁冶金是基于磁流体力学的新兴冶金学科分支?,它涉及电磁理论、冶金工程、材料科学与工程等多?学科交叉领域。? ■电磁冶金将电磁场引入冶金过程,利用电磁力及?电磁热效应等实现能量传输、搅拌、运动控制与形状?控制,从而实现强化冶金过程之目的,是建立在电磁?场理论、流体力学和冶金学等学科基础上的边缘性交?叉学科。? ■根据电磁场生成方式的不同和使用形式的差异,?电磁场应用分为:电磁搅拌、电磁铸造、电磁制动、?电磁净化、电磁感应加热、电磁悬浮和强磁场技术等。Р电磁铸造Р电磁铸造( ic ?Casting 简称EMC) 是借助电磁力克服金?属液的静压力实现无接触铸造的方法。?由于这种无模铸造法所得铸坯内部组织?及表面质量好, 生产效率高, 因而发展?很快。? ? 电磁铸造具有以下优点:? ( 1) 铸件表面非常光滑, 粗糙度达0. 8~?1. 6, 没有模铸生产所固有的缺陷, 不需进?行去皮加工, 金属收得率高? ( 2) 铸件内部组织均匀, 晶粒细小;? ( 3) 冷却水利用率高, 无须使用润滑油, ?改善工作条件;? ( 4) 铸速可增加20 %~30 %, 提高生产?率;? ( 5) 可铸造复杂形状的铸件。Р电磁冶金的应用实例

收藏

分享

举报
下载此文档