导致表面组织和性能的变化. 上海交通大学的蔡珣等[41] 采用CO2激光器对ZL109 合金进行了激光重熔( Laser Remelting) 处理, 改性层的平均显微硬度在116~ 203 HV, 相对于基底材料提高了约100 HV, 表现出较好的改性效果. 其强化机理与晶粒细化、过饱和固溶这两种效应有关, 改性层的磨损是基底的一半左右[42]。Р4.2 激光熔覆Р目前, 用于铝合金激光熔覆处理的粉末类型主要有Ni 基、Cu 基、陶瓷粉末等。吉林工学院陈华等[43]采用HGL284 型5 kW 横流电激励连续CO2激光器在ZL108 上熔覆了N i60、Al 包Ni 及Ni 包Al 三种粉末, 结果表明熔覆层厚度可达15~ 110 mm。形成了Ni2A l 硬质相, 硬度显著提高。卢长亮等[44] 利用CO2连续激光器在LY12基材表面进行铝基合金粉末熔覆试验, 获得了表面平整且内部无明显缺陷的熔覆层, 从而为激光熔覆修复螺旋桨叶提供了可行的工艺。Р4.3 激光表面合金化Р预置粉末法激光表面合金化[45]是在铝合金表面先用电镀、火焰喷涂、等离子喷涂等方法预置一层粉末, 然后进行激光处理; 送粉法激光表面合金化是在激光处理的同时同步送粉至熔池。目前国内外多采用预置粉末法对铝合金进行合金化处理[46]。Р五、复合技术Р现在使用更多的是一种所谓的复合技术[47-49], 就是集合各种技术的优点, 避免其缺点, 从而得到更加理想的表面处理结果. 如加弧辉光技术、离子束联合溅射技术等, 离子束联合溅射技术中将磁控溅射与离子注入, 离子溅射结合有速度快、温度低、结合力好等优点. 还有将激光与溅射结合等[50]。