?棉帆布作带芯的胶带,纵向扯断强度为56KN/m层-普通,?尼龙作带芯的胶带,纵向扯断强度为140KN/m层-强力,?帆布层数及工作面和非工作面覆盖胶厚度。Р2Р钢丝绳芯输送带组成:是以钢丝绳芯做带芯,外加覆盖橡胶制?成,技术参数:胶宽B、钢丝绳直径,根数,钢丝绳间隙,上、?下覆盖胶厚度。Р5Р1Р2Р3Р4Р5Р振动冲击引起坚固件松动和脱落,造成落煤管衬板导料板等坠落。Р输?送?带?纵?向?撕?裂?原?因Р输送带损伤的形式及原因Р物料内混入异物,异物坚硬,有棱角,落煤筒积煤堵塞压死,?煤中大铁件、大块杂物砸刮输送带。Р托辊缺损,托辊缝隙中夹杂尖锐硬物或托辊架损坏造成刮划。Р输送带严重跑偏后被机架或导料槽入口挂住。Р清扫器变形、回程清扫器卷入滚筒,螺栓松动。Р硫化接头撕裂原因Р改向滚筒直径小,输送带承受的弯曲应力“大”。Р硫化接头质量差,特别是硫化过两次以上的,?接头强度明显下降或日者是在胶接时帆布层?被割断,或打磨漏,此处强度减小。Р对于可逆式的输送机,由于上下搭接时只能一?个方向,容量引起被皮带上的涉及扫器,卸料?器等设备尖角部分刮伤。Р接头图片Р6Р1Р2Р3Р3Р输送机拉紧装置设计不合理,紧力过大,启动?时瞬时张紧力大。Р覆盖胶面的损伤原因Р7Р导料糟衬板与胶带之间的间隙不合适,造成异常磨损,或间隙处镶入异物,造成异常磨损或划伤。Р导料槽处物流速度与输送带速度不一致落差大,加速胶面磨损。Р托辊损坏,造成胶带的异常磨损或划伤,或违章作业,焊渣烫伤。Р清扫器运行时磨损,胶带打滑,也会造成胶带异常磨损。Р运行时大煤块掉落在回程皮带上,卡在机架上不动,皮带运行时产生摩擦。Р皮带跑偏时与导料槽或机架产生摩擦。Р皮带运行时落煤筒、导料槽落入大煤块或石块产生摩擦。Р8Р输送带的修补和粘接Р输送带修补粘接大致分为以下几点:Р局部冷粘修补和局部硫化修补Р接口冷硫化粘接Р接口热硫化粘接
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