点3:?探针表面容易氧化脏污,导致接触不良,使用砂纸来磨掉表面的脏污,最后探针会因磨损而报废。Р问题点4:?基板定位柱较高,且为尖头,在安装基板中容易导致碳膜划伤Р基板碳膜划伤Р3Р取消定位柱,在工装上开一个放置基板的卡槽,卡槽长、宽、高与基板一致,且避让开贴片插件位置Р无划伤基板不良,基板安装后更平稳、精准Р问题点5:?改善前为手工测试,测试速度慢,效率低。Р测试效率低Р4Р由设计部小四设计制作一套全自动测试制作板,可通过程序控制测试的速度及按键数Р每个键测试时间不大于200msР问题点6:?探针中心的弹簧容易失去弹性、变形、表面易磨损,报废率高,需经常更换探针,增加测试工装使用成本。Р增加工装使用成本Р同对策1Р使用导电条代替探针,导电条使用过程中不会出现失去弹性、变形问题,且在导电条表面脏污时,只需用布沾酒精即可擦拭干净Р将制作及使用工装时探针的使用成本减少为0元Р问题点7:?改善前测试台全部使用探针制作,目前一套空调板工装大约需用到50-80根探针,每根探针价格为5元,所以每套工装需增加250-300元的探针成本。Р增加工装制作成本250-300元Р4、制定对策Р5、对策实施(续)Р对策Р对策内容Р实施过程及示图Р完成时间Р4Р组装测试台Р2012-01-05Р1)从转换板各个碳膜点焊接引出导线?2)将转换板按键部分引出的导线,按测试文件的测试顺序依次焊接到控制板上及遥控器板上Р负责人Р林炎松?张光辉?邹逸Р3)布置控制板板、遥控器测试板供电线路?4)最后安装好导电条Р6、改善后测试台示图Р改善后工装结构说明:?1、所有按键及LCD显示部位的碳膜测试点使用导电条导电,导电条下面安装一个转换板,再从转换板各碳膜点引出导线到遥控器上,使用遥控器能显示及测试装到测试台上的基板;?2、工装上开一个放置基板的卡槽,卡槽长、宽、高与基板一致,且避让开贴片插件位置Р转换板Р导电条
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