本体进行初步检查,如未发现泄漏继续升压。同时记录好各膨胀指示器指示数值。Р系统升压至5.0MPa时,关闭省煤器入口总门,停止上水,维持压力,对本体进行全面检查。同时校核各压力表指示。在检查过程中,记录好各膨胀指示器指示。检查完毕,如未发现泄漏可继续升压。Р检查完毕后,如未发现泄漏可继续升压。打开过热器减温水前、后隔离门及调阀及手动隔离门,利用过热器减温水系统进行升压,升压速度≤0.3MPa/min,系统升压至12MPa时,进行稳压检查,并记录各膨胀指示器指示数值,检查完毕无异常后再持续升压;Р系统升压至15MPa时,将过热器安全阀压死;当升压至17MPa时,将汽包安全阀压死;Р持续升压,注意保持升压速度≤0.2MPa/min,直至压力升至试验压力19.67MPa,对系统进行全面检查,保持压力稳定,全面检查并记录好各膨胀指示器指示数值。检查过程中压力应保持,检查完毕,关闭过热器减温水前、后隔离门及调阀及手动隔离门,开始计时。适当降低电泵转速,使电泵出口压力低于19.67MPa,5min后,检查压降(应不超过0.5 MPa),则认为水压试验合格。Р检查完毕以后,通知热工、化学冲洗压力表管。Р确认水压试验合格后,方可以打开顶棚过疏水一、二次门并以≤0.3MPa/min的速度放水降压。Р汽包压力降至0.1~0.15MPa时,全开定排一、二次门和检修放水一、二次门,进行放水;待压力降至“0”时,开启汽包对空排气门,系统全面放水。Р最后开启给水系统、主蒸汽系统、排污系统中其余未开的疏放水门和各对空排气门,锅炉放水完毕。Р检验项目及内容:Р与承压件连接的焊缝,包括保温钩钉和有关生根件;Р所有密封焊缝;Р人孔门、手孔盖、透放孔处的密封及焊接;Р设备的形变情况;Р参与试验的各阀门的门盖和盘根等结合面处。Р检验标准:Р停止上水后(在给水门不漏的情况下)5min压力下降值:应不大于0.5MPa。
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