率%Р温度℃Р备注Р三类烟Р23±0.5Р52±5Р个别牌号标准除外Р四类烟Р27±0.5Р55±5Р四、工作原理РHT-流化床:从振动输送机送来的烟丝进入流化床通道内,通道处理区底部有数个Ø0.8mm的小孔,使蒸汽喷出形成了一个沸腾层,此沸腾层有效地将蒸汽热能和水份传给烟丝,从而提高了烟丝的温度和湿度。Р滚筒式:工作原理与松散回潮类似,略。Р五、影响增温增湿质量的原因及解决办法Р1、叶丝流量超过设备制造能力或流量均匀、稳定性差,造成出口水份和温度的波动。?2、蒸气、水压力波动大。?3、隧道内蒸汽喷射孔不畅通,使叶丝增温增湿效果差,烘丝后有水球烟丝。?4、蒸气喷嘴喷射不畅,有堵塞,出口水份不稳定。?5、排潮罩滤网堵塞、不清洁,叶丝出口温度偏低。Р六、制定工艺标准的依据Р1、对感官质量的影响:? A:水份↑,温度↑→香气↓,杂气↓? 2、对填充值的影响:? A:水份↑,温度↑→填充值↑,卷烟消耗↓Р加温加湿后的烟丝经振动输送机送到叶丝干燥工序,从叶丝干燥工序出来的烟丝保持膨胀后的状态,而体内水份已大部分挥发,形成蓬松的烟丝。Р叶丝干燥工序--烘丝机Р增温增湿后叶丝水份在21~29%,必须经过高温快速去除烟丝中多余水份,达到工艺标准要求的含水率,以满足卷烟工艺要求。切丝时叶片受刀门紧压,切出的烟丝多粘连成片,经过烘丝滚筒旋转翻动,使烟丝充分地松散与掺配混合,产生一定的卷曲。快速脱水,增加烟丝的弹性和填充能力。Р在烘丝过程中,烟丝中的部分化学物质随烟丝水份一道被蒸发,可排除部分杂气和挥发性烟碱,改善烟丝吸用品质,烟丝的光泽与颜色也得到有效改善改善。Р一、工艺任务Р1、去除叶丝的部分水份,满足后道工序加工要求。?2、改善和提高叶丝的感官质量。?3、提高叶丝填充能力和耐加工性,达到二者的协调。Р填充值(概念):在一定温度和压力条件下,单位质量烟(叶、梗)丝所占容积,以cm3/g表示。
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