线过渡区斜面,将覆盖胶层在接头基准线上裁切成相应的斜面。Р4.13.5 将接头部位翻起,裁切下面芯胶层和覆盖胶层。Р4.13.6 将胶层压实,可用木锤在表面顺次敲打和刺孔,以排除胶层中的气孔。Р4.13.7 然后根据两边胶带边部,将成好型的接头部位的余胶割去。Р4.13.8 仔细检查整体带坯情况,有缺胶的要修补完整,防止硫化后有缺胶现象。Р4.14 按装硫化平板Р4.14.1 将垫铁放置在带坯两边,将丝杆略微收紧。有条件的情况下,可以在接头部位垫放隔离材料(专用隔离布或涤纶薄膜)。Р4.14.2 合上上热板和上隔热板,将铝合金槽钢放上,上螺栓。将螺栓略微收紧后,收紧控制垫铁的丝杆直到垫铁紧靠两边带侧。将螺栓拧紧,注意紧螺栓时要两边同时紧,不要造成单边松紧。Р 接头部位硫化Р4.15.1 将温控触头插入热板,连接热板加热电源,连接水囊加压管,按工艺要求设置好硫化时间和硫化温度。Р4.15.2 将水囊加压至规定压力后,接通电源开始升温。当热板温度达到硫化温度时,按下硫化计时开关,开始硫化计时。Р4.15.3硫化过程中,密切注意水囊压力,有漏压情况及时补压。同时注意硫化温度显示,防止电器故障引起的硫化温度不中或过高引起的问题。Р 头部位冷却Р4.16.1 硫化时间到后,切断加热电源,保持测温和水囊压力。Р4.16.2 等到温度显示低于100℃,切断电源,拆除电源线。将水囊卸压后,拆除进水管路。Р4.17 拆卸硫化平板Р4.17.1 将紧固螺栓松却后全部拆除。Р4.17.2 拆除铝合金槽钢,拆除上热板。Р4.18 检查和整修Р检查接头部位整体情况是否有起泡、缺胶和其它异常情况。检查接头中心线偏差距离,并将检查情况记录在《接头检查记录表》中。如果胶带接头部位表面有少量气泡或缺胶,可进行修补。中心线念头在10m长度内大于25㎜的,或接头有大量起泡,可能影响接头强力传递的,必须重新接头。
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