管提升法灌注桩身水下混凝土。Р①导管试拼:使用前试拼、试压,并用油漆在导管两侧做好刻度标记。试压压力为孔底静水压力的1.5倍。Р②下放:导管拼好并试压后,利用汽车吊机吊放,导管位置居于孔中,轴线顺直,稳步沉放,导管底口距孔底0.3~0.4m。Р③测量:导管入孔后值班技术人员做好测量标记并测量孔深。Р④混凝土灌注:灌注首批混凝土前,先配置0.1~0.3m3水泥砂浆放入滑阀以上的导管和漏斗中,然后再放入混凝土,确认首批混凝土量备足后,即剪断铁丝借助混凝土重量排除导管内的水,使滑阀留在孔底,灌注首批混凝土。Р⑤导管埋深:导管初埋深不小于2.0m,其后按2.0~6.0m掌握,由专人用测砣测量埋入深度,并作好记录。Р⑥泥浆:孔内溢浆通过泥浆处理器处理后回收利用。Р⑦成桩:混凝土灌注面高出桩顶设计高程0.5~1.0m,封桩完成。Р⑧灌注过程中控制坍落度损失,保证整根桩混凝土浇筑完成时混凝土有足够的流动性,确保灌注顺利。Р⑼检测Р钻孔桩正式开工前先进行试桩,验证钻孔桩设计承载力,优化钻孔桩设计长度,选择合适的成孔工艺和压浆工艺,指导全线施工,确保桥梁钻孔桩的施工质量。Р⑽施工工艺Р旋挖钻机钻孔灌注桩施工工艺流程图见下图。Р⒊冲击钻孔施工Р⑴钢护筒设置Р钻孔前,先埋置导向护筒,灌入护壁泥浆。护筒采用8mm钢板卷制,长度≥4m,其直径比桩径大20cm,并高出施工水位或地下水位2m。在陆地上高出地面0.5m,在砂性土和流塑淤泥质粘土中高出地面2m。护筒顶面中心位置与设计桩中心偏差不大于5cm,倾斜度不大于1%。Р⑵钻机就位Р冲击钻机就位时与平面最大倾角不超过4°,钻机平台处必需碾压密实。进行桩位放样,将钻机行驶到要施工的孔位,调整桅杆角度,操作卷扬机,将钻头中心与钻孔中心对准,并放入孔内,调整钻机垂直度参数,使钻杆垂直。Р⑶冲击钻机成孔Р钻机就位,立好钻架,对准桩孔中心,拉好缆风绳,便可开始钻
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