Р开放时间、休息(计划)?加班(计划/机器台账)?主要的维护作业(维护)?会议、休息Р故障Р维护仅可提供维护作业时间(不统计响应时间)?部分活动可能发生在工作时间以外Р生产台账簿(首选)?机器计算机?维护Р短暂停机Р几乎不能直接使用?通常作为所有其他信息剩余缺口来计算Р机器计算机台账?直接观察Р速度流失Р非直接可用。比较目标周期时间和平均时间Р机器计算机台账?生产台账Р报废Р难以与质量缺陷相区别Р典型的汇报模式(被认为存在缺陷的部件数)?机器台账?操作员访谈Р换型Р换型时间仅可反映工具更换时间,而你应该调查生产出最后的好部件和第一个好部件之间的时间?需要直接观察以进一步评估改善潜力(可以历史最佳绩效为基准)Р生产台账?直接观察Р质量缺陷Р往往忽视下游质量问题Р机器台账?质量衡量?该部件下游问题Р增值时间Р往往不同于通常的“机器运转”时间?难以定义目标周期时间(寻找机器规格)Р制造的好部件数量?寻找机器规格定义目标周期时间Р未穷尽Р班时间Р班中休息Р常规安排活动Р产品数量(交付装配线良品数)Р维修维护Р废品数量Р返工品数量Р故障停机时间Р产品切换时间(换刀具,换产品)Р未安排生产汇总Р设备运行的速度Р7天24小时生产,每天3班,每班8小时?08:00-16:00; 16;00-24:00; 0:00-08:00Р4次,每次10分钟;另外 30分钟用餐时间Р每班20分钟(如班会,打) Р1680件良品Р月大修时间:2小时/每四周?周维护:1小时/每周?日维护: 5分钟/每天Р186件(维持在产出的 10%左右)Р不返工Р共计 1008分钟,60次Р平均每班约 40分钟Р无Р约 14.3分钟/每件?生产按规定的转速进行,无降速度记录Р过去一月的基本数据汇总(28 天,4周)Р所有数据来源于机加工部门的月度统计Р总体上和前些月的数据没有大的变化Р机加工部门产能一直是个瓶颈Р学员数据
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