的玻璃化温度、熔点比较高,在通常采用的模塑温度下,结晶速度较慢且随树脂相对分子质量的增大而降低,结晶结构不均匀,成型加工困难、制品表面粗糙、光泽度差,模温高、冲击韧性也不好,吸水性大等缺点,因而限制了PET的应用范围。? 自70年代以来,人们就尝试通过各种途径对PET进行改性,如加入结晶成核剂、促进剂;用无机粒子、纤维增强;与其它聚合物共混改性等。不同程度地弥补了PET的缺陷,提高了它的性能。РPET共混改性是指将包括PET在内的两种或两种以上的聚合物按恰当比例在一定温度和剪切应力下,通过熔融共混形成新的聚合物合金。用于PET共混改性的聚合物有聚烯烃(如PE、PP、PB等)、聚酯、聚酰胺(PA)、弹性体(如EPR、SEBS等)、烯烃共聚物等。Р弹性体增韧Р聚合物材料使用中不仅需要较高的强度,还应有较高的韧性,因此,有关塑料增韧的研究一直是高分子材料科学的主要课题和热点。通常在极性PET 和非极性的弹性体之间总会存在很强的界面张力。为了获得分散相形态,提高基体与弹性体的界面粘附力,须采用适当的方法增容。Р总之,直接将极性PET与弹性体熔融共混,很难获得好的增韧效果,由于两相间界面张力大,粘合力弱,共混后各自凝聚成团,产生相分离,得到的材料性能很差。为了使弹性体能很好的增韧PET,就要寻求适当的增容方法,使PET与弹性体能达到相容或部分相容。Р共混改性?1 PET/PE共混РPET与聚乙烯(PE)化学结构的差异明显,不具有相容性。由PET/PE简单二元共混研究可见,要通过聚合物共混改性达到提高PET冲击强度的目的,必须通过增容手段提高两者的相容性。РPET/PP共混РPET与PP共混,形成的合金兼具两者之长,使性能得到改善,如PET可以提高PP的耐热性,而PP可以降低PET对水分的敏感性。但PET与PP仍不相容, 在没有相容剂的作用下共混,两相界面的结合非常弱,力学性能也很差。
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