, 国内外正在努力开发相对分子质量大的含磷氮的化合物和齐聚物。(2) 微胶囊红磷。红磷是一种有效阻燃剂。由于它在摩擦、碰撞时易燃, 而微胶囊红磷在加工温度和压力下不会破裂,但其着火时,包覆膜却能立即熔融分解释放出阻燃剂而达到阻燃目的。因此, 红磷包覆技术在国内外也成了一个研究热点。如何均匀有效地对红磷进行包覆,同时使其白度化,则是研究的一个难点。(3) 开发粒度更小的阻燃剂,尤其是纳米级阻燃剂。阻燃剂颗粒越细,对材料的物理机械性能影响越小。有些纳米阻燃体系甚至会提高材料的某些力学性能,故应大力开发超细甚至纳米级的氢氧化镁、氢氧化铝等无机阻燃材料。 PET 用无卤阻燃剂应具备以下性能: 阻燃效率高, 具有良好的相溶性和较好的分散性, 分解温度较高, 无毒无污染,耐久性好等。无卤阻燃体系主要有磷、氮阻燃体系和无机粉体阻燃体系等。 1磷系阻燃剂磷系阻燃剂是阻燃剂中重要的一大类。由于磷系阻燃剂生成的产物无烟、无毒、无腐蚀, 因此, 被广泛用作工程塑料的阻燃添加剂。磷系阻燃剂按组成和结构可分为无机磷系和有机磷系。磷系阻燃剂的阻燃机理如下: 在凝聚相中热分解为磷酸或多磷酸, 这些酸能够生成熔融的黏性表层来保护聚合物, 使之不易燃烧或氧化[3]; 在燃烧中分解生成 PO · 或者 HPO · 等游离基, 在气相下捕捉活性 H·或者 OH · [4], 阻止火焰的传播,最终使燃烧反应速率下降,直至终止。 H3PO4 → HPO2+PO ·+其他 H· +PO ·→ HPO H· +HPO → H2+PO · OH+PO ·→ HPO+O · 受热时产生结构更趋稳定的交联状固体物质或炭化层, 阻止聚合物进一步热解, 同时也阻止其内部的热分解进入气相参与燃烧过程,从而达到阻燃目的。 1·1有机磷系有机磷系阻燃剂是磷系阻燃剂中最重要的一种,且应用广泛。上世纪 70 年代初,有机磷阻燃剂在美国阻燃
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