一般作成塔状,塔内装有支撑板,板上堆放填料层。?2.喷淋的液体通过分布器洒向填料。?3.在填料吸收器中,气体和液体的运动经常是逆流的。Р第二章Р2.1吸收剂的选择Р1.溶解度:溶解度越大,吸收速率越大,吸收剂用量越少?2.选择性:要求选用的吸收剂应对溶质有较大的溶解度,而对其? 它组分则溶解度要小或基本不溶。否则不能实现有效的分离。?3.挥发性:操作温度下应具有较低的蒸汽压,即挥发度要小,以减少吸? 收过程中吸收剂的损失。?4.再生性能:选用具有良好再生性能的吸收剂,往往能有效地降低过程? 的能量消耗。?5.腐蚀性: 吸收剂若无腐蚀性,则对设备材质无过高要求,可以减少设? 备费用。?6.黏性:黏度越小,流动性能越好,吸收速率越大。?7.其他:吸收剂还应具有较好的化学稳定性,不易产生泡沫,无毒性等性能。Р2.2吸收装置的流程Р吸收装置的流程设计布置是指:气体和液体进出吸收塔的流向安排。?主要有逆流操作、并流操作、吸收剂部分再循环操作、单塔和多塔串联操作。?根据生产任务、工艺特点、结合各流程的优缺点、逆流操作时传质平均推动力大,分离程度高,吸收剂利用率高,所以此次设计采用常规逆流操作的流程。Р2.3吸收系统工艺流程Р本设计采用单塔逆流吸收操作。?吸收装置水经流量计进入填料层塔顶,经喷淋头喷淋杂填料顶层。风机把混合气体从填料层塔底送入填料层,在塔内与水接触,进行质量与热量的交换。?混合气体中的so2融于水中,使从塔顶离去的so2含量降低,而融有较多so2的水从吸收塔低排出。Р2.4填料的类型与选择Р形状Р材料Р堆放Р环状(拉西环、鲍尔环、阶梯环)Р鞍形(矩鞍形、弧鞍形)Р波纹型(板波形、网状波形)Р陶瓷、金属、塑料Р整砌、乱堆Р拉西环的尺寸为25×25×2.5mm?比表面积为190m2/m3?空隙率( )0.78m3/m3?堆填密度为505kg /m 3?填料因子400( )/m
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