O-Si交联键。?(2)依赖的外部因素:温度、绝缘厚度、时间和绝缘表面的水分。Р硅烷交联工艺Р其他工艺参数?(1)螺杆转速? 螺杆转速是重要的工艺参数,直接影响绝缘的质量,应正确设定。过快或过慢都可能引起过早交联。?(2)线速度? 牵引速度根据绝缘厚度和所期望的生产速度预先设定。牵引速度应在不间断地监测绝缘表面状况的情况下逐渐增大到设定数值。Р挤塑机设备Р螺杆? 传统螺杆设计对挤出可交联聚乙烯最适宜,使用长径比22/1到25/1、压缩比为3.0~3.5的单螺纹螺杆,制品效果最佳。?配模? (1)机头设计应保证熔体均匀、流线形地运动,不发生滞留,否则将增大焦烧和预交联的可能性。? (2)硅烷交联挤出模具常采用挤压式模具,挤出速度与牵引速度应搭配得当。? (3)模套应有“定型段”,允许挤出物有时间松弛,以免影响绝缘外径。? (4)电缆出口模应保持平面形且光滑,不要内凹,避免难以散热而引起绝缘表面形成“桔皮”状。? (5)需要迅速提高温度时,最好的方法是采用火焰直接加热口模腔。Р挤塑机设备Р多孔板和滤网组? 多孔板置于机筒末端和机头之间,作用是将熔体的旋转流动变为直线运动,并支撑滤网组。孔眼直径应在1.5~3.5之间。? 滤网组用于滤去熔体中的杂质,增大机筒内的压力以保证良好的塑化,将熔体的旋转流动变为直线运动。材质应采用不修钢丝,一般采用三块滤网,粗网为60目,细网为80目。?水槽冷却? 最好采用分段冷却,各冷却段的温度从90℃逐步降至室温。分段冷却使聚合物分子有时间松弛从而减轻了收缩问题。Р开车、短时停车与停车Р清理? 开车前应进行清理(尤其是加工PVC后),清除所有污染物,如果挤塑机要连续工作数日,应退出螺杆彻底清理挤塑机。?试车?(1)使用LDPE料试车,价格低、浪费小,且能清除残留的污染物,还可以检测熔体温度。?(2)试车时将机头打开,让熔体直接挤出,使用测温探头测温。
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