格较耐蚀合金便宜? ?油田成功应用Р一、研究背景Р2、研究思路Р上卸扣—是否粘扣Р气密封—气密封性Р无镀层油管Р钨合金镀层油管Р满足油管的所有技术要求,但是耐腐蚀性能差。Р钨合金镀层改变了油管管体内壁、公扣和母扣螺纹。Р点蚀评价—耐局部腐蚀Р酸化评价—模拟酸化过程Р腐蚀评价—模拟工况Р静水压—油密封性Р汇报内容Р一、研究背景?二、研究成果?三、初步结论Р试验方案简介Р研究内容Р检测项目Р试验内容Р耐腐蚀性能Р点蚀性能评价РGB/T 17897-1999Р模拟地层水腐蚀РPCO2= 1.62MPa,Cl-为1.2×105mg/L,5m/s,160℃,7天Р耐酸化性能评价Р鲜酸、残酸Р螺纹连接性能Р上卸扣试验Р4上3卸,最佳扭矩Р静水压试验Р95MPa保压30分钟Р气密性试验РISO 13679 简化B系试验?根据井口载荷确定的载荷包络线计算载荷点Р(一) 钨合金镀层耐腐蚀性能评价Р1、镀层宏观形貌Р薄镀层样品Р厚镀层样品РElementРWeight%РAtomic%РPР4.60Р9.73РFeР3.09Р3.62РNiР70.76Р78.97РWР21.55Р7.68Р2、镀层成分分析Р镀层厚度均匀,表面及截面致密,无明显缺陷。Р镀层横截面Р镀层表面Р基体Р镀层Р(一) 钨合金镀层耐腐蚀性能评价Р基体Р3、镀层耐点蚀性能Р依据标准:GB/T 17897-1999:不锈钢三氯化铁点腐蚀试验方法(6% FeCl3,24h)Р第一批镀层样品Р第二批镀层样品Р宏观形貌Р微观形貌Р无镀层13Cr试样对比Р无镀层15Cr试样对比Р(一) 钨合金镀层耐腐蚀性能评价Р4、镀层模拟地层水腐蚀Р温度?(℃)РCO2分压?MPaРPHРCl-含量?mg/LР流速?m/sР试验周期?天Р160Р1.62Р5Р1.2×105Р5Р7Р气相(薄、厚)Р液相(薄、厚)Р(一) 钨合金镀层耐腐蚀性能评价
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