内容核对、承印材料和图文规格的检查、质量分析,进行确认。影响印刷颜色一致性的因素主要有以下几种:(一)水性油墨的品质:它直接关系到纸箱印刷颜色纯正度和颜色鲜亮的关键,直接影响了印刷颜色的一致性。(二)印刷的颜色:与标准样板色近似,要具有稳定性、一致性,(三)黏度:黏度一般控制在20±5秒(四)干燥速度:要求干燥速度要快因为它影响到印刷速度速度不同会发生印刷颜色色偏,根据产品或承印物的不同调整干燥时间第四节瓦楞纸板的压痕与开槽瓦楞纸板印刷大多使用柔性版印刷开槽机,将印刷、压痕、开槽等工序在一台机器上同时完成。瓦楞纸板的压痕:主要作用是使瓦楞纸板按预定位置准确弯折,实现精确的纸箱内部尺寸。开槽是指在瓦楞纸板上切出便于折叠的缺口。宽度-般为纸板厚度再加lmm(有时也可考虑为纸板厚度两倍)。第三章简析柔性版印刷纸箱的质量优化第一节纸箱柔印质量的控制一、机械设备的因素:1.精度调整及维护2.压力的调整3.网纹辊的合理选择二、印刷材料1.油墨色相是最基本要求黏度是主要指标预印对油墨的耐热性和耐摩擦性还有特殊要求2.柔版版材国内瓦楞纸箱多用橡胶版及固态柔性树脂版材。(柔版市场以雕刻橡胶版和感光树脂版为主,数字感光树脂版并肩发展。)3.承印材料主要指面纸第二节管理问题引进ERP管理系统的纸箱企业都能够达到理想的效果,大大提高生产效率。三、结论当今纸箱柔性版印刷工艺的发展趋势随着人们对瓦楞纸箱要求的提高对环保的重视,柔性版后印版技术和柔印版预印工艺已成为瓦楞板印刷的主要方式,特别柔印直接制版技术。以往柔性版印刷一直采用胶片制版的方式,因为成本较低、适应的承印料广泛等。但柔印本身网点扩大严重,稳定性较差。数字柔印省去胶片环节,网点稳定,扩大率比较小,而且,在色彩与层次有所提高,呈现出极细的图像细节,并简化生产工艺,缩短生产周期,提高了生产效率,柔性版后印技术将依然是大型瓦楞纸箱印刷的主要趋势。
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